[发明专利]一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生产鸟嘌呤核苷的生产工艺，特别是一种鸟嘌呤核苷的综合循 环生产工艺。

背景技术

鸟嘌呤核苷(简称鸟苷)是食品和医疗产品的重要中间体，它的用途十分 广泛，年需求量以10％-20％的速度递增。目前，发酵法生产鸟苷已是先进的生产 工艺。从鸟苷发酵液中提取精制鸟苷一般进行粗取、精取和分离三个工艺过程， 每次提取过程均会产生菌悬液和剩余母液(又称一次母液、二次母液和三次母 液)，这些菌悬液和剩余母液一般都没有进行科学合理的再次综合利用，浪费了 宝贵资源，污染了环境。

发明内容

针对上述同类技术的不足，本发明的目的是提供一种对菌悬液和三种母液 进行综合利用的鸟嘌呤核苷绿色环保生产工艺。

本发明的技术方案是：

1、菌悬液综合利用：

将鸟苷发酵液经微滤膜处理后产生的菌悬液烘干，既可作为饲料添加剂， 也可制成饲料蛋白。

2、一次母液综合利用：

①鸟苷粗提取过程中，经微滤膜过滤的鸟苷清夜在粗品结晶罐内搅拌降温 结晶后，将用板框压滤机分离时获得的一次母液送入反渗透膜浓缩，然后再次 送入微滤膜与鸟苷发酵液混合进行内循环工艺；反渗透膜工艺的温度60℃，压 力≤0.35Mpa，流速控制在100L/m².h-200L/m².h，浓缩至鸟苷含量达 15g/L-20g/L；

②上述内循环工艺以5次为一个周期，第5次获得的一次母液先经四效蒸 发器在温度≤80℃、真空压力为-0.06Mpa--0.08Mpa条件下浓缩到5倍-6倍； 再将浓缩液送入连续结晶器在温度85℃、真空压力-0.06Mpa--0.08Mpa条件 下连续结晶，获得硫酸铵等无机盐晶体；再用连续锥篮式离心机进行分离，分 离因数2000，水分小于25％-30％；然后用管束烘干机在100℃、转速8r/min-12 r/min条件下烘干到水分8％-10％；最后用造粒机对烘干的晶体造粒，粒度 1.5mm-2.5mm，最后获得硫酸铵等生物复合肥。

3、二次母液综合利用：

鸟苷精提取过程中经超滤膜除蛋白、色素处理后获得的二次母液体积较小， 色素、杂质较多，鸟苷含量0.4g/L-0.5g/L，可全部作为微滤膜透析水再利用。

4、三次母液综合利用：

超滤膜过滤的鸟苷清液在精品结晶罐搅拌降温结晶后，用板框压滤机分离 时获得的三次母液体积大，色素、杂质非常少，鸟苷含量0.4g/L-0.5g/L，可分 别作为溶晶罐溶晶水和微滤膜、超滤膜透析水再利用。

本发明的优点是：①充分综合利用鸟苷生产过程中获得的菌悬液、一次母 液、二次母液和三次母液，符合绿色环保新理念，净化了环境，促进了生态平 衡；②资源全面有效综合利用，在鸟苷生产的基础上，派生了饲料添加剂、饲 料蛋白和生物复合肥附加产品；③综合循环工艺合理、可行，降低了生产成本， 增强了企业社会经济效益。

具体实施方式

本发明的具体生产工艺过程是：

1、菌悬液综合利用：

将鸟苷发酵液经微滤膜处理后产生的菌悬液烘干，既可作为饲料添加剂， 也可制成饲料蛋白。

2、一次母液综合利用：

①鸟苷粗提取过程中，经微滤膜过滤的鸟苷清夜在粗品结晶罐内搅拌降温 结晶后，将用板框压滤机分离时获得的一次母液送入反渗透膜浓缩，然后再次 送入微滤膜与鸟苷发酵液混合进行内循环工艺；反渗透膜工艺的温度60℃，压 力≤0.35Mpa，流速控制在100L/m².h-200L/m².h，浓缩至鸟苷含量达 15g/L-20g/L；

②上述内循环工艺以5次为一个周期，第5次获得的一次母液先经四效蒸 发器在温度≤80℃、真空压力为-0.06Mpa--0.08Mpa条件下浓缩到5倍-6倍； 再将浓缩液送入连续结晶器在温度85℃、真空压力为-0.06Mpa--0.08Mpa条 件下连续结晶，获得硫酸铵等无机盐晶体；再用连续锥篮式离心机进行分离， 分离因数2000，水分小于25％-30％；然后用管束烘干机在100℃、转速8r/min-12 r/min条件下烘干到水分8％-10％；最后用刀片式造粒机对烘干的晶体造粒，粒 度1.5mm-2.5mm，最后获得硫酸铵等生物复合肥。

3、二次母液综合利用：