[发明专利]利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖及其制备方法无效
申请号: | 200910041279.7 | 申请日: | 2009-07-21 |
公开(公告)号: | CN101654948A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 张国奇;吕海东;刘红;杨珍权;李云峰 | 申请(专利权)人: | 罗锦江 |
主分类号: | E04F13/14 | 分类号: | E04F13/14;C04B35/14;C04B35/622;B09B3/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528100广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 建筑 废弃 石粉作 原料 陶瓷 仿古 及其 制备 方法 | ||
1、一种利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于,它是利用建筑废弃石粉代替陶瓷行业原用的天然开采的优质石粉,其矿物原料配方按重量百分比计包括:废弃石料18~22%,石粉8~13%,砂25~30%,高铝泥30~42%,滑石粉2~3%,废料2~5%。
2、根据权利要求1所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于:所述废弃石料的化学成分按重量百分比算包括SiO275%~78%,Al2O3 12%~14%,Fe2O3 1%~2%,TiO2 0.3%~0.4%,CaO1%~1.5%,MgO 0.2%~0.3%,K2O 4%~4.5%,Na2O 0.07%~0.10%,IL2.2%~2.5%。
3、一种权利要求1或2所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:
a、按所述配方进行配料,并将原料送入球磨机中球磨成浆,然后由除铁设备和筛网去除处于研磨阶段的浆料中的铁和杂质,喷雾干燥后制成粉料待用;
b、将a过程制造的原料通过压机设备压花成型为陶瓷坯体,砖坯入干燥窑内干燥20~30分钟,干燥温度为170~190℃;
c、干燥后的陶瓷坯体根据需要在釉线上加以施釉,入辊道窑内烧成,最高烧成温度1203~1210℃,烧成周期25~30分钟;
d、烧成后的陶瓷体进行检验、分选、包装即为成品。
4、根据权利要求3所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于:在所述工艺步骤a过程中,浆料由10000高斯的磁铁棒进行除铁,并由筛网目数为60目以上的滚筒震动筛去除较粗的铁质以及其它杂质。
5、根据权利要求3所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于:在所述工艺步骤a过程中,喷雾干燥过程粉料水分控制在6.5~7.0%,粉料颗粒级配范围为0~30目占6-9%,30目~40目占60~70%,40目~60目占10-20%,60目~100目占4~6%,100目以上占7~9%。
6、根据权利要求3所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于:在所述工艺步骤b的砖坯压制成型过程中,成型压力为220~240bar,压制频率为15~15.5次/分,压制厚度为8.5~8.7mm。
7、根据权利要求3所述的利用建筑废弃石粉作原料的陶瓷仿古砖,其特征在于:在所述工艺步骤c的砖坯烧成过程中,还需要调整窑炉的烧成曲线,并改变急冷控制的技术,通过在窑炉急冷处增加风管并减小风量,以延长急冷带,使急冷时间延长,但温度不变,减缓急冷速度;将缓冷处抽斗闸口关小,保持缓冷处有正压,使26分钟缓冷处温度升高。
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