[发明专利]一种彩花玻璃器皿的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃器皿的制造工艺领域，特别是一种彩花玻璃器皿的制作方法。

背景技术

目前日用玻璃器皿的彩花工艺是在已经烧制成型的玻璃器皿上贴玻璃花纸或彩绘后，经窑炉烤(烧)制，使玻璃花纸上或彩绘的颜料熔结在玻璃器皿的表面。这种彩花工艺，主要是以已经成型的玻璃器皿为基础，为了防止在高温下变形，因此在窑炉中只能以较低的温度烤制(以花纸或彩绘颜料的融化温度为基准)，但温度不高时，将造成花面粘结程度较差，表面不够光滑，且易磨损、脱落，对对产品的质量造成极大的影响。特别是消费者在使用过程中，如果花面脱落，将可能混入玻璃器皿的食物中，对消费者的身体健康也造成不利的后果。但如果采用较高烤制温度来改善花面烧结质量，则玻璃器皿容易变形，造成废品率和次品率升高。而且，由于是采用已成型的玻璃器皿为基础，因此在产品器型款式及价格上受到玻璃器皿生产厂家的制约。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺点，提供一种花面光滑、不易磨损、不易脱落的彩花玻璃器皿的制作方法。

实现本发明的技术方案是：一种彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于：先制作好器型模具，按器型裁切平板玻璃，在平板玻璃表面贴花纸或彩绘后装在模具上并进窑烤制，在以保证玻璃软化高温下，一次烤制成玻璃器皿成品，花纸上或彩绘的图案同时熔结在玻璃餐具表面。

所述器型模具成型面的底面设有排气孔。所述排气孔为一个或多个，以使玻璃与模具间的空气顺利排出。

所述器型模具的形状与所要制得的彩花玻璃器皿相适应。

所述玻璃软化高温为800℃-900℃。

本发明与现有技术有以下区别：

1、在烤制过程中，本发明以玻璃软化温度烤制，熔化花面颜料渗入软化的玻璃浅表，两者相互熔合，使得产品具有表面光滑，花色鲜艳，不易磨损，不易脱落等优点。

2、产品的成型基础不同，本发明以平板玻璃为成型基础，现有技术则采用各种已成型玻璃器皿为基础，在材料采购上较现有技术方便、简单；

3、本发明的产品的器型成型与彩花成型在同一工序中完成；而现有技术中需要先将器型成型，然后再在器型表面完成彩花成型；与现有技术相比本发明可以控制产品器型开发的自主性；

4、在贴花过程中本发明是在平板玻璃上进行平面贴花，现有技术为在已成型的器皿表面进行立体贴花，与现有技术相比本发明在贴花工艺中操作简单、容易、误差小、效率高。

附图说明

图1是本发明彩花玻璃器皿装窑前的示意图；

图2是本发明彩花玻璃器皿烧成时候的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明彩花玻璃器皿的制作过程作进一步说明。首先根据需要制得的彩花玻璃器皿的器型设计与制作模具1，如附图1所示为示意图，依据产品器型不同，模具的形状也不同。然后将平板玻璃2按照需要的尺寸裁切并清洗干净后，在平板玻璃2上贴上印好花面图案的贴纸3，然后装入预先制作好的模具1，如附图1所示。然后将模具1与带贴纸3的平板玻璃2一起进窑，在以保证玻璃适当软化的高温下，一次烤制成玻璃器皿5成品，使花面图案熔入玻璃器皿5表面，烧成时如附图2所示。其中玻璃适当软化高温为800℃-900℃，例如可选用850℃，具体根据平板玻璃2的厚度、尺寸以及要成型的玻璃器皿5的复杂程度而定。另外，为了使烤制过程中玻璃2与模具1间的空气顺利排出，在模具1成型面的底面设有一个或多个排气孔4。本发明产品成型阶段与彩烤工艺合并成一个工序，由彩烤窑炉完成，不同于现有技术的产品成型是在彩烤工艺之前，先玻璃器皿生产车间完成，然后再进行彩烤工艺。

其中，在上述制作过程中，也可以通过在平板玻璃2表面进行彩绘来代替贴纸3。

总的来说，本发明通过将印好玻璃颜料的花面图案贴纸3贴于裁好形状的平板玻璃2表面，再将玻璃2入窑炉以合适的温度与气氛对平板玻璃2烤制成各种形状的日用玻璃器皿5。本发明在工艺上解决了在现有玻璃彩花工艺需要采购价格较高的已成型玻璃器皿来烤制及烤制造过程中高温烤制易变形、低温烤制花面不够光滑鲜艳、易磨损的缺点。从而可以自主设计产品器型款式，通过提高产品烤制温度，使产品表面光滑且不易磨损，同时简化了生产工艺，降低生产成本。