[发明专利]一种大规格炻质超薄砖及其制备方法无效
申请号: | 200910039857.3 | 申请日: | 2009-05-31 |
公开(公告)号: | CN101634184A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 刘一军;潘利敏;汪庆刚;杨晓峰 | 申请(专利权)人: | 广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司 |
主分类号: | E04F13/08 | 分类号: | E04F13/08;C04B35/80;C04B35/14 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528211广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 规格 超薄 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,特别涉及一种大规格炻质超薄砖及其制备方法。
背景技术:
一般随着产品规格的增大,陶瓷砖的厚度也不断增加。单位面积陶瓷砖所耗用的原料也越多,加重了建筑物的承载。超薄砖节约原料,降低能耗,已成为陶瓷行业未来发展的趋势。国家标准GB/T 4100.4-1999干压陶瓷砖第4部分炻质砖吸水率需控制在6%<E≤10%之间。炻质超薄砖由于添加了较大量的纤维类增强剂,保证了产品的强度及柔韧性,使产品规格达到甚至超过900×1800mm,而成型厚度仅为3~6mm。该大规格炻质超薄砖富有弹性及柔韧性,较好的解决了瓷质砖的脆性问题。同时它还具有其它普通规格陶瓷产品所没有的大、薄、轻等特点。经釉面装饰后具有仿石材或墙纸装饰效果,可作为饰面板代替墙纸、合成板、石材等。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种超薄环保的大规格炻质砖。该超薄砖粘贴性好,强度高,平直度好,富有弹性及柔韧性,耐磨度高,防污性能好,防火耐高温,使用寿命长且无放射性污染。该产品既能减轻建筑物的承重,又具有极好装饰性。
本发明是采用如下技术方案来实现上述目的的:
一种大规格炻质超薄砖及其制备方法,采用干压成型技术在坯体中引入5~30%纤维增强剂,坯体主要化学组成:SiO2 55~68%,Al2O3 14~28%,Fe2O30.5~1.8%,TiO2 0.2~1.5%,CaO 1~12%,MgO 0.3~1%,K2O+Na2O 2~5%。
本发明所述的纤维增强剂可以是矿物纤维如针状硅灰石、玄武岩矿物纤维等,也可以是合成陶瓷纤维如硅酸铝纤维、氧化铝纤维、蓝晶石纤维及其它人造无机纤维等。配方中可以采用矿物纤维或者合成陶瓷纤维中的一种或几种组合。纤维平均直径3~6微米,长径比10~60,并具有一定的亲水性,在泥浆中分散性要好。
一种大规格炻质超薄砖,所述制备方法工艺步骤包括:精选原料——堆放陈腐、均化——配料——粉磨制浆——除铁——储浆池内混纤维浆料——喷雾法制粉——陈腐——成形——干燥——施釉印花装饰——辊道窑一次烧成——检选——磨边——分级——包装入库。所述制备方法工艺步骤压制成形阶段采用干法压制成型,成型厚度为3~6mm,而产品规格可以达到甚至超过900×1800mm。经干燥窑干燥后也可以先素烧再施釉印花装饰进行釉烧,即二次烧成。球磨工艺中要求将坯料球磨至万孔筛筛余0.8%~1.0%;辊道窑一次烧成温度为1140℃~1160℃。二次烧成素烧温度为1130℃~1150℃,釉烧温度1080℃~1100℃。纤维浆料需单独化浆再与普通浆料进行机械混合。
同时为了保证进入烧成窑前规格为1050mm×2060mm×(3~6)mm的坯体有足够的强度,减少破损。需要加入坯体增强剂配合较多的高粘结力的粘土来增加生坯的强度。坯体增强剂可以是聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠或氧化淀粉的一种或几种组合。
本发明采用上述技术方案后所能达到的有益效果是:
引入较大量的陶瓷纤维来提高成品砖的强度及韧性。具有其它普通规格陶瓷产品所没有的大、薄、轻等特点。施釉后通过丝网印刷或者辊筒印刷的方式得到所需的图案,条纹清晰,花色自然逼真,可作为墙纸、合成板、石材等的代替品。
具体实施方式:
实施例一:
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