[发明专利]电热毯面料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于经编织物技术领域，具体涉及一种电热毯面料，并且还涉及该面料的加工方法。

背景技术

公知的电热毯通常是以三明治(Sandwich)的结构形式出现的，即在两层面料之间敷设发热元件。具体的制作过程是将面层织物(即面层组织)与底层织物(即底层组织)合并，用缝纫设备如工业缝纫机或类似的设备缝合，并且在缝制过程中限定出供发热元件(绝缘电热丝)串设的贯通通道，发热元件循着贯通通道穿设，构成整体的得以付诸使用的电热毯。这种结构的电热毯还可由中国实用新型专利授权公告号CN2876119Y(具有保健功能的电热毯面料结构)和CN2309349Y(无纺布间隔针刺复合电热毯面料)所公开的技术方案得到印证。

上述结构的电热毯具有结构简单和制作容易的长处，但存在以下欠缺：一是由于面层织物与底层织物彼此是独立的，即两者并非原始结合在一起的，并且供发热元件串设的贯通通道(也称插袋)也只能是通过缝合的方式限定出，因此当发热元件穿入插袋中后，往往处于游动的状态，当睡眠者的肢体及身躯运动时会致使发热元件游动，甚至发热元件出现互相缠结的现象，存在异常发热而引出安全事故之虞；二是如前述面、底层织物是互为独立的载体，尽管以缝合的方式将它们结合在一起，但这种结合是牵强附会的，之所以称面、底层织物的结合牵强附会，是因为面、底层织物并不对发热元件产生有效约束(也可称管制)，因此无需使用多久，电热毯会出现严重的皱褶，既损及观瞻，又折损使用寿命；三是有些电热毯尽管不使用缝制设备限定出发热元件通道，而是采用热熔粘接剂、乳液粘接剂或聚氨酯类粘接剂等实施粘接，这种加工方式不仅成本高，而且难以满足绿色环保要求，因为粘接剂有损健康如容易引发皮肤过敏反应；四是电热毯经使用一段时间后出现硬化，产生类似于皮张(皮革)般的效应，当不启用发热元件时，保暖性不复存在，甚至给人予冰凉的感觉。

本申请人认为，前述的电热毯结构所造成的欠缺完全可以归咎于电热毯面料，因为迄今为止不论是在文献中还是在市场均未见诸有既无需通过缝合的方式又不必采用粘接的方式将底、面层织物合二为一的并且既可供发热元件任意穿设又可对穿设的发热元件有效管制的电热毯面料。然而，经本申请人旷日持久的探索和实践找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种具有良好的蓬松性及手感柔软性而藉以体现减少热量流失改善保暖效果的电热毯面料。

本发明的任务还在于提供一种制作效率高的不仅能将底、面层组织交织结合于一起，而且可保障发热元件在底、面层组织之间方便穿设并且对发热元件起到有效管束的电热毯面料的加工方法。

本发明的任务是这样来完成的，一种电热毯面料，包括面层组织、底层组织和内层组织，所述的面层组织的原料为150D/288F的DTY涤纶丝，所述的底层组织的原料为75D/144F的DTY涤纶丝，而所述的内层组织的原料为68D/24F的FDY涤纶，其中：150D/288F的DTY涤纶丝在电热毯面料中所占含量为60-70％，75D/144F的DTY涤纶丝在电热毯面料中所占的含量为28-40％，而所述的68D/24F的FDY涤纶丝在电热毯面料中所占的含量为2-6％。

本发明的还一任务是这样来完成的，一种电热毯面料的加工方法，包括以下步骤：

A)原料选择，选取150D/288F的DTY涤纶丝作为面层组织的原料，选取75D/144F的DTY涤纶丝作为底层组织的原料，选取68D/24F的FDY涤纶作为内层组织的原料；

B)织造，由经编机并且采用五把梳栉一次织造，得到电热毯坯布；

C)预定型，对电热毯坯布预定型，控制预定型温度、电热毯坯布的行进速度和定型装置的风机的转速，得到待染坯布；

D)染色，对待染坯布染色，得到染色布；

E)后处理，对染色布后处理，得到待起绒布；

F)起绒，对待起绒布起绒，得到待定型布；

G)定型，对待定型布定型，得到电热毯面料。

在本发明的一个具体的实施例中，步骤A)中所述的150D/288F的DTY涤纶丝在电热毯面料中所占的含量为60-70％，所述的75D/144F的DTY涤纶丝在电热毯面料中所占的含量为28-40％，而所述的68D/24F的FDY涤纶丝在电热毯面料中所占的含量为2-6％。