[发明专利]双面羊羔绒毯子及其加工方法无效
申请号: | 200910031395.0 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN101564256A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 季闻宇 | 申请(专利权)人: | 常熟市锦绣经纬编有限公司 |
主分类号: | A47G9/02 | 分类号: | A47G9/02;D04B21/04;D06C7/02;D06C11/00;D06C15/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215512*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 羊羔绒 毯子 及其 加工 方法 | ||
1、一种双面羊羔绒毯子,包括绒纱和底丝,其特征在于所述的绒纱为222dtex/288F或333dtex/576F的DTY涤纶丝,所述的底丝为167dtex的FDY涤纶丝。
2、根据权利要求1所述的双面羊羔绒毯子,其特征在于所述的DTY涤纶丝在毯子中所占的质量百分比为50-85%,而所述的FDY涤纶丝在毯子中所占的质量百分比为50-15%。
3、一种如权利要求1所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于它包括以下步骤:
A)选料,选取规格为222dtex/288F或333dtex/576F的DTY涤纶丝作为绒纱原料,选取167dtex的FDY涤纶丝作为底丝原料,其中,DTY涤纶丝在毯子中所占的质量百分比为50-85%,所述的FDY涤纶丝在毯子中所占的质量百分比为50-15%;
B)整经;
C)织造,采用经编织造并且控制坯布克重和经编机的针槽板间距;
D)剖幅;
E)梳毛;
F)热定型,控制热定型的温度和控制坯布的行进速度;
G)印花或染色,使用高温型分散性染料对经热定型后的坯布印花或染色,其中,所述的染色为轧染,并且控制浸轧压力;
H)松烘,控制松烘温度和控制松烘时的布速;
I)固色,采用高温高压蒸化固色或高温常压蒸化固色,其中:高温高压蒸化固色的温度为120-135℃,蒸化压力为0.15-0.3MPa,保温时间为15-40min,高温常压蒸化固色的温度为170-190℃,蒸化时间为8-15min;
J)水洗;
K)拉幅烘干定型,控制烘干温度和控制布速;
L)后整理,依次经背面起毛、正反面梳毛、背面烫光和背面剪毛后摇粒、正面剪毛和热定型,而后裁剪和缝制,得到双面羊羔绒毯子。
4、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤C)中所述的织造为经编双针床织造,所述的控制坯布克重是将坯布的克重控制为220-550g/m2,所述的控制经编机的针槽板间距是将针槽板间距控制为36-64mm。
5、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤F)中所述的控制热定型温度是将温度控制为190-210℃,所述的控制坯布的行进速度是将坯布的行进速度控制为20-30m/min。
6、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤G)中所述的控制浸轧压力是将压力控制为0.15-0.3MPa。
7、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤H)中所述的控制松洪温度是将松烘温度控制为150-180℃,所述的控制松烘时的布速是将布速控制为8-15m/min。
8、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤J)中所述的水洗为绳状水洗。
9、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤K)中所述的控制烘干温度是将烘干温度控制为160-180℃,所述的控制布速是将布速控制为30-50m/min。
10、根据权利要求3所述的双面羊羔绒毯子的加工方法,其特征在于步骤L)中所述的背面起毛的起毛次数为3-4次,起毛机的辊数为36辊;所述的正反面梳毛的次数为正反面各一次;所述的热定型的温度为160-180℃。
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