[发明专利]连续化制备超细煤粉系统

权利要求书

1.一种连续化制备超细煤粉系统，包括抽风机[1]、第一风量阀[2]、抽风连接管[3]、收集器[4]、进料螺旋输送装置[8]、原料仓[9]、进料斗[10]、进料端轴承座[12]、球磨机筒体[13]、大齿轮[14]、小齿轮[15]、减速机[16]、电机[17]、出料箱[18]和出料端轴承座[19]，将钢棒加入球磨机筒体[13]内，启动电机[17]，经减速机[16]，小齿轮[15]，大齿轮[14]带动球磨机筒体[13]旋转，用提升机将粗煤从原料仓[9]中加入进料斗[10]，粗煤通过进料螺旋输送装置[8]进入球磨机筒体[13]，球磨机筒体[13]通过其进料、出料两端的轴承座[12、19]支撑，在出料端设置出料箱[18]，其特征在于：在出料箱[18]底部分别设置第二风量阀[20]和出料管接口，该出料管接口通过出料管[21]与分级机[6]的锥部连接，分级机[6]的顶部设置高速叶轮，该叶轮的出料口通过分级连接管[5]与收集器[4]的进料口连接，分级机[6]锥部的出料口与分级螺旋输送装置[7]进料口连接，该分级螺旋输送装置[7]的出料口对准进料斗[10]，空心管一端与进料斗[10]连接，另一端与进料端轴承座[12]连接，在空心管的上半部开有进风口[11]，在该进风口[11]处焊接进风管。

2.根据权利要求1所述的连续化制备超细煤粉系统，其特征在于：进风管为1～4个，管内直径为30～100毫米。

3.根据权利要求1所述的连续化制备超细煤粉系统，其特征在于：第二风量阀[20]为1～3个，阀开口为全口的1/4～3/4。

4.根据权利要求1所述的连续化制备超细煤粉系统，其特征在于：球磨机内无隔仓，球磨机筒体[13]的两端设置进出料蓖板，该蓖板与蓖板支架相连，该蓖板支架与筒体[13]的两端法兰相连，各蓖板为扇形，在筒体[13]的中心形成圆形的通孔。