[发明专利]一种竹纤维防紫外线面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，是提供一种竹纤维防紫外线面料的制作方法。

背景技术

竹纤维纱线原料选用竹纤维，属绿色产品，用该原料制成的纱线生产的针织面料和服装，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格：耐磨性、高吸湿性、快干性、高透气性、悬垂性俱佳，手感滑腻丰满、如丝柔软，防霉防蛀抗菌、穿着凉爽舒适、有美容护肤之效，染色性能优良，光泽亮丽，且有较好的抗菌效果及环保性，顺应现代人追求健康舒适的潮流。本发明就是提供一种竹纤维防紫外线面料的制作方法。

发明内容

本发明是这样实现的，一种竹纤维防紫外线面料的制作方法，其特征在于：该面料是由经线和纬线相互交织而成，经线和纬线全部采用竹纤维纱线。经纱为竹纤维21--60支×2线，纬纱为21--60支×1线，经密为66--76/英寸，纬密为64--90/英寸，幅宽为180--250cm的提花布。

该面料的生产其工艺是：

1、络筒工艺：络筒速度380--450m/min，单纱张力控制在单纱强力的8％以内。

2、整径工艺：车速550--650m/min，预张力杆归位延时时间为22--27min，预张力杆动作时间为22--27min；夹纱板开放时间为42--48min。

3、浆纱工艺：选用双保性浆料JSC-7接枝节共聚淀粉，浆液粘度在7.5-8.5S，上浆率在8％-9％，回潮率10％-12％；浆槽温度控制在80--90℃左右，烘筒温度为100-110℃。

4、织造工艺：相对湿度不宜大于70％，上机张力尽量小，径位置线：采用低后梁工艺，后梁高度为90mm，停径架高度为30mm，前后位置为70mm。

采用以上工艺生产的竹纤维面料，经国家棉纺织产品质量监督检验中心、中国纺织科学研究院测试中心检测证明：竹纤维面料可称为“防紫外线产品”。经兵器工业非金属材料理化检测中心检测，我们开发的竹纤维面料，可以作为“作训服”面料。可见，该竹纤维面料有很好的对紫外线屏蔽作用，从而保证了人体不受紫外线的伤害，尤其是大气层的臭氧层空洞越来越大，通过的紫外线越来越多，对人体造成伤害更加严重，竹纤维面料的特殊性对于保证人体的健康，意义重大。

具体实施方式

下面结合实例对本发明进行详细的说明，但并不限于此实施例。

品种1：经纱为竹纤维60支×2线，纬纱为60支纯竹纤维纱，经密为70/英寸，纬密为80/英寸，幅宽为250cm的提花布。

该面料的生产其工艺是：

1、络筒工艺：络筒速度380--450m/min，单纱张力控制在单纱强力的8％以内。

2、整径工艺：车速550--650m/min，预张力杆归位延时时间为22--27min，预张力杆动作时间为22--27min；夹纱板开放时间为42--48min。

3、浆纱工艺：选用双保性浆料JSC-7接枝节共聚淀粉，浆液粘度在7.5-8.5S，上浆率在8％-9％，回潮率10％-12％；浆槽温度控制在80--90℃左右，烘筒温度为100-110℃。

4、织造工艺：相对湿度不宜大于70％，上机张力尽量小，径位置线：采用低后梁工艺，后梁高度为90mm，停径架高度为30mm，前后位置为70mm。