[发明专利]一种双组份粘结剂及其制备方法有效
申请号: | 200910000914.7 | 申请日: | 2009-01-22 |
公开(公告)号: | CN101475784A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 祝建勋;赵秀娟 | 申请(专利权)人: | 济南圣泉集团股份有限公司 |
主分类号: | C09J131/04 | 分类号: | C09J131/04;C09J103/14;C09J129/04 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 杰 |
地址: | 250204山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双组份 粘结 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于粘结剂领域,具体的说是涉及一种用于铸造领域中 的双组份粘结剂。
背景技术
目前,聚醋酸乙烯酯乳胶是一种常用的乳液型胶粘剂,具有固 化速度快、粘结强度高、成本低、环境友好的优点,广泛用于铸造、 建筑、日常生活的多个方面,如用于砂型快速修补的过程,因此需 要粘结剂具有固化速度快、粘结强度高的性能。但从醋酸乙烯酯分 子结构式可以看出,它兼具烯烃与酯类的双重性质,在聚合反应生 成聚醋酸乙烯酯乳胶的过程中,可以发生自由基聚合反应和碱性水 解反应,导致这类粘结剂耐水性和耐寒性差等缺陷,并且通常使用 的聚醋酸乙烯酯乳剂采用水溶体系,导致这类粘结剂固化速度较 慢,使得其应用受到很大限制。
如中国文献《精细化工》1995年第12卷38页公开了氧化淀粉 与聚醋酸乙烯酯乳胶共混体系的粘结性能研究,首先分别制备玉米 氧化淀粉液和聚醋酸乙烯酯乳胶,其中氧化淀粉的制备过程是:在 玉米淀粉中顺序加入过氧化氢、硫酸亚铁、氢氧化钠溶液、硼砂后, 最后加入终止剂搅拌均匀即可得到氧化淀粉;聚醋酸乙烯酯乳胶的 制备过程是:将聚乙烯醇和蒸馏水混合后加热,并顺序加入乳化剂 和调节剂,再加入醋酸乙烯和过硫酸铵,最后加入适量增塑剂和适 量稳定剂,搅拌均匀后即可得到聚醋酸乙烯酯乳胶。该现有技术将 制备出的聚醋酸乙烯酯乳胶与氧化淀粉按照一定比例进行混合,对 聚醋酸乙烯酯乳胶进行改性以克服聚醋酸乙烯酯乳胶粘结剂耐水 性和耐寒性差等缺陷,经过剪切强度和耐水测试,证明共混的聚醋 酸乙烯酯乳胶具有更好的粘结强度和耐水性能。但该现有技术仍存 在如下缺陷:(1)从实验数值中可看出,该现有技术制备的胶粘剂 在剪切测试中,室温下固化48小时,胶粘剂的粘结强度不断增加 并测得48小时时的剪切强度仅为3MPa左右,可见现有技术不能达 到快速固化的目的,且粘结强度并不理想。(2)该现有技术中聚醋 酸乙烯酯乳胶的制备过程中,仅通过增加聚乙烯醇的含量来提高聚 醋酸乙烯酯乳胶的粘稠度和粘结强度,由于聚乙烯醇等化学试剂价 格相对昂贵,在工业大规模生产中,若要得到高粘结强度的粘结剂, 就需要大量的聚乙烯醇,导致生产成本大大增加。此外,若想调节 粘结剂的最终强度,就需要在聚合过程前精确计算各个原料的配 比,有可能因为细微的变化导致产品粘结强度产生较大的变化,而 又无法再次调节产品的粘结强度,造成人力物力的浪费。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于:克服现有技术中胶粘 剂固化速度慢、生产成本较高的缺点。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种双组份粘结剂,包括 粘度为4000-10000厘泊的第一组份和粘度为6000-15000厘泊的第 二组份,所述第一组份与所述第二组份的重量份数比为 0.5:1-10:1,其中
所述第一组份主要包括聚醋酸乙烯酯乳胶和耐火粉料,以第 一组份为一整体,所述聚醋酸乙烯酯乳胶的重量份数为35-65份, 所述耐火粉料的重量份数为40-70份,所述聚醋酸乙烯酯乳胶由醋 酸乙烯酯和羧酸酯在醇类溶剂中通过化学引发剂引发聚合而成;
所述第二组份由支链淀粉、醇类溶剂和乳化剂混合而成。
第一组份中,以所述聚醋酸乙烯酯乳胶为一个整体,聚合形成 所述聚醋酸乙烯酯乳胶的各原料的重量份数分别为:
醋酸乙烯酯 20-50份;
羧酸酯 5-25份;
醇类溶剂 10-35份;
引发剂 0.03-1.3份;
混合形成所述第二组份的各原料的重量份数分别为:
支链淀粉 30-90份;
醇类溶剂 15-50份;
乳化剂 0.3-10份。
第二组份中还包括聚乙烯醇胶,所述聚乙烯醇胶是由下述原料 聚合而成的:
聚乙烯醇 1-10份;
水 10-20份;
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