[发明专利]无缝金属管的制造方法及该方法所采用的冲头有效
| 申请号: | 200880128109.6 | 申请日: | 2008-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN101977703A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 下田一宗;山川富夫;村松幸治;井上祐二 | 申请(专利权)人: | 住友金属工业株式会社 |
| 主分类号: | B21B23/00 | 分类号: | B21B23/00;B21B19/04 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无缝 金属管 制造 方法 采用 | ||
1.一种无缝金属管的制造方法,该方法采用包括多个倾斜辊和配设在上述多个倾斜辊之间的顶头的穿孔机,其特征在于,
该无缝金属管的制造方法包括以下工序:
准备钢坯;
在上述钢坯的后端中央部形成在上述钢坯的轴线方向上具有规定深度、在内表面具有槽的孔;
利用上述穿孔机从钢坯前端对上述形成有孔的钢坯进行穿孔轧制。
2.根据权利要求1所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
上述槽形成于上述孔的侧面,沿上述孔的深度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
形成上述孔的工序包括以下工序:
准备包括柱状部和形成于上述柱状部的表面、沿上述柱状部的轴线方向延伸的凸部的冲头;
将上述冲头推入到上述钢坯的后端中央部中。
4.根据权利要求3所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
推入上述冲头的工序包括以下工序:
将上述冲头安装于包括推杆和使上述推杆前进的驱动装置的推进器的上述推杆的前端,该推进器配设在上述穿孔机的前方,该推杆用于推动上述钢坯;
利用上述推进器将上述冲头推入到上述钢坯的后端中央部中;
在上述穿孔轧制工序中,利用推进器使推入了上述冲头的钢坯前进,使上述钢坯被上述多个倾斜辊咬入。
5.根据权利要求3所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
上述柱状部的外径自上述柱状部的前端朝向后端地逐渐变大。
6.根据权利要求2所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
上述槽还形成于上述孔的底面。
7.根据权利要求1所述的无缝金属管的制造方法,其特征在于,
上述槽形成于上述孔的底面。
8.一种冲头,该冲头用于在钢坯的端面中央部形成孔,其特征在于,
该冲头包括柱状部和形成于上述柱状部的表面、沿上述柱状部的轴线方向延伸的凸部。
9.根据权利要求8所述的冲头,其特征在于,
上述柱状部的外径自上述柱状部的前端朝向后端地逐渐变大。
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