[发明专利]热塑性树脂制相位差膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性树脂制相位差膜的制造方法。 

背景技术

热塑性树脂制的相位差膜使用于各种领域。例如，在液晶显示装置的显示部中，为了改善视场角，使用拉伸了的热塑性树脂制相位差膜。通常，这样的热塑性树脂制相位差膜配置于液晶单元和偏振板之间，利用折射率之差来制作相位差，由此提高液晶显示装置显示部的视场角。 

作为热塑性树脂制相位差膜，已知有将聚碳酸酯树脂或环状烯烃系聚合物树脂形成为膜，将该膜进一步拉伸而得到的相位差膜(例如，参照专利文献1及专利文献2)。然而，这些原料树脂为高价，因此，期望开发包括廉价的塑料材料的热塑性树脂制相位差膜。 

例如，在专利文献3中记载有包括聚烯烃树脂的热塑性树脂制相位差膜。根据专利文献3可知，该相位差膜是通过在置于长度方向的周向速度不同的两个以上的辊之间进行热塑性树脂制膜的纵向拉伸，然后，利用拉幅法，进一步进行横向拉伸而制造的。另外，在专利文献4中，没有公开用于拉伸利用拉幅法制作的各种热塑性树脂制膜的条件。 

专利文献1：日本特开平07-256749号公报 

专利文献2：日本特开平05-2108号公报 

专利文献3：日本特公昭53-11228号公报 

专利文献4：日本特开平11-142644号公报 

然而，就通过以往的纵向拉伸方法得到的热塑性树脂制相位差膜而言，膜宽度方向的取向不均一，相位差存在偏差，或光轴存在偏差，或在膜上损伤多，不适合相位差膜。 

发明内容

本发明的目的在于提供损伤少，且光轴或相位差的标准离差少的热塑性树脂制相位差膜的制造方法。 

本发明包括：在使所述喷嘴以交错状排列的方式相互错开而对置配置分别具有多个喷嘴的一对喷嘴列的烘箱内，对在所述喷嘴列之间输送的热塑性树脂制膜吹付从所述各喷嘴的一个或多个狭缝喷出的热风，从而将所述热塑性树脂制膜加热并使所述热塑性树脂制膜浮动，并且通过使夹持辊的转速互不相同来纵向拉伸所述热塑性树脂制膜，所述夹持辊分别配置于所述烘箱的前后且分别夹持所述热塑性树脂制膜， 

还有，在该工序中，各喷嘴的狭缝在热塑性树脂制膜的宽度方向上延伸，关于各喷嘴的各狭缝而言，在将从所述狭缝喷出的热风的风速A(m/秒)与该狭缝的狭缝宽度B(m)之积设为C(m²/秒)、 

将设置于一个所述喷嘴的所有的所述狭缝的C的总和设为Q的情况下， 

对于所述各喷嘴而言，Q为3×10^-2m²/秒以上且1×10^-1m²/秒以下，且从所述各狭缝喷出的热风的风速A为2m/秒以上且15m/秒以下。 

在此，优选将热塑性树脂制膜纵向拉伸至1.5倍以上且3.0倍以下。 

另外，优选热塑性树脂为聚烯烃系树脂，尤其优选聚烯烃系树脂为聚丙烯系树脂。 

根据本发明，能够得到损伤少，且具有高的轴精度和均一的相位差的热塑性树脂制相位差膜。另外，即使将利用本发明的方法制造的相位差膜使用于特别大型的液晶电视机等大画面的液晶显示器，也没有光学不均一性引起的相位差或光轴的偏差，改善视场角依赖性的效果也优越。进而，具备轴精度高，具有均一的相位差的所述相位差膜的本发明的液晶显示装置的视场角特性及耐久性优越。 

附图说明

图1是本实施方式的纵向拉伸机的概略示意剖面图。 

图2是图1的喷嘴的概略剖面图。 

图中：20-喷嘴；20a-狭缝；21-喷嘴列；6-烘箱；F-热塑性树 脂制膜；30A、30B、32A、32B-夹持辊；100-纵向拉伸机。 

具体实施方式

以下，参照附图，根据情况，说明本发明的适合的实施方式。还有，在附图的说明中，对于相同或相等的要件使用相同的符号，省略重复的说明。 

(热塑性树脂制膜) 

首先，说明作为在本实施方式的热塑性树脂制相位差膜的制造方法中使用的卷材膜的热塑性树脂制膜。本发明的热塑性树脂制膜为由热塑性树脂构成的平板状的膜。作为热塑性树脂，例如，可以举出聚烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂、环状烯烃系聚合物树脂等。 

在本实施方式中，尤其优选低成本性优越的聚烯烃系树脂。该聚烯烃系树脂可以为两种以上的不同的聚烯烃系树脂的混合物，只要是不损伤上述聚烯烃系树脂的热量特性的程度，就可以适当地含有其他树脂或添加剂。