[发明专利]通过控制pH制备多组分钼酸铋催化剂的方法以及利用该催化剂制备1,3-丁二烯的方法有效
申请号: | 200880016240.3 | 申请日: | 2008-05-08 |
公开(公告)号: | CN101678328A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 郑英敏;李成俊;金泰禛;吴承勋;金容昇;宋仁奎;金希洙;郑智撤;李镐元 | 申请(专利权)人: | SK能源株式会社 |
主分类号: | B01J23/31 | 分类号: | B01J23/31 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周建秋;王凤桐 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 控制 ph 制备 组分 钼酸 催化剂 方法 以及 利用 丁二烯 | ||
技术领域
本发明涉及通过在共沉淀时改变共沉淀溶液的pH来制备多组分钼酸铋 催化剂的方法,以及利用该催化剂制备1,3-丁二烯的方法,更具体地,本发 明涉及通过共沉淀来制备多组分钼酸铋催化剂的方法,所述共沉淀利用具有 经调节的pH的溶液,并且本发明还涉及在上述催化剂存在下,由含有正丁 烯和正丁烷的廉价的C4混合物制备高附加值的1,3-丁二烯的方法,该方法 无需用于分离正丁烷或萃取正丁烯的额外过程。
背景技术
通常,用于获得1,3-丁二烯(石油化工市场对1,3-丁二烯的需求日渐提 高)的方法包括石脑油裂解、正丁烯的直接脱氢、以及正丁烯的氧化脱氢。 但是,由于反应温度较高,因此石脑油裂解过程(供应的1,3-丁二烯中的90% 来自于石脑油裂解过程)必然伴随高的能量消耗。而且,由于石脑油裂解过 程并不是一个仅生产1,3-丁二烯的单一过程,因此,很难对石脑油裂解装置 的投资和管理进行最优化,以满足1,3-丁二烯的生产需求。即,为了通过上 述过程来满足日渐增长的对丁二烯的需求,需要建立更新型的石脑油裂解装 置,但是相应地,将产生大量除1,3-丁二烯以外的抽余液(raffinate)组分。 另外,正丁烯的直接脱氢是一个吸热反应,为了高产率地生产1,3-丁二烯需 要高温和低压的条件,并且正丁烯的直接脱氢在热力学上是不利的,因此, 正丁烯的直接脱氢不适于商业化生产1,3-丁二烯[M.A.Chaar,D.Patel,H.H Kung,J.Catal.,第109卷,第463页(1998)/E.A.Mamedov,V.C.Corberan, Appl.Cata.,第127卷,第1页(1995)/L.M.Madeira,M.F.Portela,Catal.Rev., 第44卷,第247页(2002)]。
另外,正丁烯的氧化脱氢是正丁烯与氧气之间的反应,产生1,3-正丁烯 和水。该反应在热力学上是有利的,因为生成的水作为一个产物是稳定的, 并且在商业上也是有利的,因为无需额外施加热量,即使在降低的反应温度 下也可以高产率地获得1,3-丁二烯,这得益于其放热的性质。而且,该过程 还额外生成蒸汽,因此就降低能耗而言,该过程也是有利的。所以,将正丁 烯的氧化脱氢用于制备1,3-丁二烯被认为是可以通过一个独立的过程来制备 1,3-丁二烯的有效备选方案。特别地,当将含有杂质(例如:正丁烷)的C4 抽余液-3或C4混合物直接用作正丁烯源,无需额外的分离过程,就可以实 现给剩余的C4抽余液组分附加高价值的优势。具体地,在本发明中用作反 应物的所述C4抽余液-3混合物是从通过石脑油裂解而产生的C4混合物中 分离出有用的化合物之后,残留的廉价的C4抽余液。更具体地,从通过石 脑油裂解而生成的C4混合物中萃取出1,3-丁二烯之后,残留的第一混合物 被称为抽余液-1;从所述抽余液-1中萃取出异丁烯之后,残留的第二混合物 被称为抽余液-2;以及从所述抽余液-2中萃取出1-丁烯之后,残留的第三混 合物被称为抽余液-3。因此,所述C4-抽余液-3或C4混合物主要含有2-丁 烯(反-2-丁烯和顺-2-丁烯)、正丁烷、以及1-丁烯。
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