[发明专利]制备薄的多金属扩散涂层的方法有效
| 申请号: | 200880010260.X | 申请日: | 2008-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN101715393A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | A·沙因克曼;I·罗森图尔;I·迪斯金 | 申请(专利权)人: | 格林科特以色列有限公司 |
| 主分类号: | B32B15/18 | 分类号: | B32B15/18;B05D1/12 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 苗征;于辉 |
| 地址: | 以色*** | 国省代码: | 以色列;IL |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 金属 扩散 涂层 方法 | ||
1.薄的锌扩散涂层,所述扩散涂层包含:
(a)铁基基体;
(b)锌-铁金属间层,通过将所述基体与至少一种粉末在容器中、在非氧 化环境中混合和加热得到,从而形成涂覆所述铁基基体的锌扩散涂层,所 述至少一种粉末包括金属锌和相对于所述金属锌的重量的0.1%至3%的微 细高岭土,经磁测厚计测量,所述金属间层的第一平均厚度小于15μm, 经X射线荧光厚度测量,所述金属间层具有第二平均厚度,
其特征在于厚度均匀性,所述厚度均匀性是指所述第一平均厚度和所 述第二平均厚度之间的差小于4μm,从而增强防腐蚀性。
2.权利要求1的薄的锌扩散涂层,其中所述金属间涂层覆盖至少98% 的所述铁基基体表面。
3.权利要求1的薄的锌扩散涂层,其中所述金属间层的个体厚度测量 值与所述平均厚度的偏差小于20%。
4.权利要求1的薄的锌扩散涂层,其中所述锌-铁金属间层含有至少 60%的锌。
5.权利要求4的薄的锌扩散涂层,其中除了锌和铁,所述锌-铁金属 间层还包括与所述锌形成合金的其他金属。
6.权利要求5的薄的锌扩散涂层,其中所述锌-铁金属间层的组成含 有至少0.2重量%的所述其他金属。
7.在铁基基体上制备薄的均匀涂层的方法,所述方法包括步骤:
(a)去除所述基体的表面污染物,以得到清洁后的基体;
(b)至少部分地抑制所述清洁后的基体的新的氧化;
(c)将所述清洁后的基体与至少一种粉末在容器中、在非氧化环境下混 合,所述至少一种粉末包括金属锌和相对于所述金属锌粉末的重量是0.1 重量%到3重量%的微细的高岭土;
(d)加热所述容器的内容物,以在所述清洁后的基体上得到所述金属锌 的锌扩散涂层,形成锌涂覆的基体,
其中所述微细高岭土的量增大所述容器中水的碱度,使pH至少为6。
8.权利要求7的方法,其中所述加热所述容器的所述内容物在340℃ 至380℃之间的温度下进行。
9.权利要求7的方法,其中所述非氧化环境基本为氮气氛。
10.权利要求7的方法,其中所述抑制所述清洁后的基体的新的氧化 是通过使所述清洁基体与含有氯化钠和氯化铝盐的熔融流体接触来进行 的。
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