[发明专利]幅材成形机的干燥部中利用导辊导引织物和幅材的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种幅材成形机的干燥部中利用导辊导引织物并进而导引 幅材的系统；在这些导辊中，由织物支撑的幅材以小于90°的包角包覆至少 一个导辊。

背景技术

在现有技术中已知的有专利公开文献FI 102623。该专利公开文献提出了 一种利用包括在幅材成形机中的冲击单元(impingement unit)使纸变干的系 统。冲击单元根据需要利用导辊来控制织物和幅材。织物(间接地还有幅材) 以小于30°的包角接触位于该冲击单元处的导辊。该冲击单元中最末尾的导 辊为吸附辊，幅材被从该吸附辊传送到随后的干燥单元。织物(间接地还有 幅材)以小于90°的包角接触设置为该冲击单元的最末尾的导辊的该吸附辊。

在现有技术中已知的还有专利公开文献FI 20002429。该专利公开文献提 出一种竖直冲击单元，在该竖直冲击单元中，织物(间接地还有幅材)以小 于30°的包角接触位于该竖直冲击单元上的导辊。专利公开文献FI 971714 和US 4361466中提出的干燥单元也包括多个导辊，幅材以小于30°的包角接 触所述导辊。

在现有技术中公知的这些冲击单元中，织物和幅材以普通的直线式运行 方式在烘缸之间行进。于是，在织物与该织物到达的导辊之间形成封闭式间 隙(closing gap)。朝向该间隙移动的幅材、织物和烘缸表面通过它们所传 送的边界层流(boundary layer flow)而在该封闭式间隙中产生过压。封闭式 间隙中的过压导致在织物和幅材上产生压力差，这样就产生了运行性问题。 提高幅材速度会使得封闭式间隙的过压问题更为严重。

为保持织物和幅材与导辊相关联，即消除在封闭式间隙中产生的过压， 采用吸附辊作为导辊。吸附辊表面被开孔或开槽，以使得吸附辊内部带来的 抽吸作用(aspiration)平均分布在吸附辊外壳的表面。吸附辊通常为分段式 吸附辊(sector suction roll)，在此情况下抽吸作用通过吸附辊仅被传送到所 需要到达的区段。与在整个外壳表面上进行抽吸的吸附辊相比，使用分段式 吸附辊需要的气流较小。还可利用真空箱(suction box)，并通过将真空箱 与吸附辊结合，来消除过压峰值。然而，这些装置需要增强的真空或气流， 产生增强的真空和气流需要耗费相当大的能量。能量所导致的成本非常可 观。另外，吸附辊易被染污并且难于清洁。吸附辊还包括磨损性部件，诸如 密封件。

专利公开文献FI 105573提出这样一种辊，其中，开口表面结构被以敞 开的方式借助支撑部件连接到辊颈(journal)。在该公开文献中，提出将该 辊用作与造纸机干燥部中的单层织物运行装置相关联的转向辊，在此情况 下，该辊其间产生气流。织物(间接地还有幅材)以通常约220°的包角接触 转向辊。更普遍地，织物(间接地还有幅材)以大于180°的包角接触转向辊。

专利公开文献FI 20031461提出一种带有深槽的带槽辊。该辊的开口表 面结构以封闭的方式连接到辊颈。在该公开文献中，提出将该辊用作与造纸 机干燥部的单层织物运行装置相关联的转向辊，在此情况下，该辊在织物和 幅材的包绕区域(wrap area)上产生真空。织物(间接地还有幅材)以通常 约220°的包角接触转向辊。更普遍地，织物(间接地还有幅材)以大于180° 的包角接触转向辊。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减少幅材成形机能耗的系统。本发明所特 有的特征为：至少一个被幅材以小于90°的包角包覆的导辊是带槽辊，并且 所述带槽辊沿幅材成形机的横向具有多个相邻的槽，所述槽为位于被所述幅 材包覆的区域上的分离的压力区，即真空区。这样，带槽辊适合于产生真空。 由于带槽辊在织物和幅材的包绕区域上有效地产生真空，因此所述带槽辊中 的压力区为真空区。