[实用新型]一种阳极组装车间导杆检修配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳极组装车间导杆检修配置结构。

背景技术

目前，现有技术中的阳极组装车间导杆检修配置结构所采用或产生的工艺流程是将上一工序发来的待检导杆组件先送往组件检验站，组件检验站根据导杆组件的损坏情况进行分类，需要维修的导杆组件包括导杆和钢爪，其不合格状态有三种，一种状态是导杆弯曲，第二种状态是钢爪弯曲，第三种状态是导杆或钢爪不但弯曲，还有其它缺陷；根据三种不同情况分别送往导杆矫正站、钢爪矫正站和组件维修站；导杆矫正站对导杆进行矫直后，认为导杆组件上的钢爪还有问题，就把导杆组件再送往钢爪矫正站由钢爪矫正站进行处理，如果导杆矫正站对导杆进行矫直后，认为导杆组件上的钢爪没有问题，就可以直接把导杆组件送往后续工序；同样钢爪矫正站和组件维修站都有权直接将导杆组件送往后续工序；这样造成了组件检验站、导杆矫正站、钢爪矫正站和组件维修站都有权直接把导杆组件送往后续工序。由于组件检验站、导杆矫正站、钢爪矫正站和组件维修站的检验人员较多，对于导杆组件的评判缺乏统一标准，责任不明确，经常有不合格的导杆组件发到后续工序，而影响到车间的系统运行，降低车间的生产成品率。因此现有技术中的阳极组装车间导杆检修配置结构还是不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能杜绝不合格的导杆组件发到后续工序、并能保证车间系统的正常运行、减少检验人员数量、提高车间生产成品率的阳极组装车间导杆检修配置结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括组件检验站、导杆矫直站、钢爪矫正站和组件维修站；在组件检验站、导杆矫直站、钢爪矫正站和组件维修站之间设有导杆组件传输轨道。

上述的阳极组装车间导杆组件检修配置结构中，所述组件检验站设有与上一工序连接的传输轨道和将导杆组件送往导杆矫直站、钢爪矫正站和组件维修站的传输轨道以及通往后续工序的传输轨道；导杆矫直站、钢爪矫正站和组件维修站分别设有返回组件检验站的传输轨道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用轨道连接的方式，使导杆组件只能按照规定的路线传输，使通往后续工序的导杆组件只能由组件检验工序提供，其它任何工序均不能为后续工序提供导杆组件；只在组件检验工序设置检验人员，这样可以减少检验人员数量，明确责任，以杜绝不合格的导杆组件发到后续工序，保证车间系统的正常运行，提高车间的生产成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-组件检验站，2-导杆矫直站，3-钢爪矫正站，4-组件维修站，5-导杆组件传输轨道，6-上一工序，7-后续工序。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。

本实用新型的实施例，本实用新型的结构示意如图1所示，本实用新型包括现有的组件检验站1、导杆矫直站2、钢爪矫正站3和组件维修站4；制作时，在组件检验站1、导杆矫直站2、钢爪矫正站3和组件维修站4之间安装上导杆组件传输轨道5；并在组件检验站1上安装上与上一工序6连接的传输轨道和能将导杆组件送往导杆矫直站2、钢爪矫正站3和组件维修站4的传输轨道5以及能通往后续工序7的传输轨道5；在导杆矫直站2、钢爪矫正站3和组件维修站4上也分别安装上能返回组件检验站的传输轨道5。由图1可以看出，只有组件检验站1设有通往后续工序7的传输轨道5，因此本实用新型中所有维修后的导杆组件只能由组件检验站1通过传输轨道送往后续工序7，所以可以明确责任，杜绝不合格的导杆组件发到后续工序，保证车间系统的正常运行，提高车间的生产成品率。由于只在组件检验站1对导杆组件进行检验，所以只在组件检验站1配备检验人员，其它的导杆矫直站2、钢爪矫正站3和组件维修站4均不配备检验人员，因此可以减少检验员的数量。节约人力资源。