[实用新型]多路焊接缺漏自动监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业电气自动控制技术领域，特别是一种用于监测焊接缺漏的装置。

背景技术

某些机械零部件的焊接质量相当重要，如采用四枪焊接设备进行焊接的汽车后桥壳弹簧座板的四条焊缝质量，是影响后桥板簧总成质量的重要因素，也影响着整车行驶过程中的安全性能。如果焊接存在有漏焊缺陷，有可能导致汽车在行驶过程中汽车后桥出现问题造成人身伤亡事故的发生。在生产实践中，这种设备漏焊现象就有多次发生，而仅靠采用人工检查来克服这种缺陷，一方面会受操作检查人员产品质量意识、情绪、身体生理状况等的影响；另一方面，刚完成焊接尚处于高温状态的焊缝情况，操作者很难只依靠眼睛长时间观察确定，因此，不能对产品质量进行有效控制。

目前，直接监控焊接过程焊缝质量的技术还比较少，有相关技术(专利号02115295.0)采用控制激光束照射在检测点上或检测点上方，采集检测点示踪气体外泄分子量，通过计算机处理系统分析后，自动判定检测点是否需要补焊的方法进行检漏设计。这种方法能精确定位示踪气体外泄点，并及时对泄漏点做出反应，但设备造价高，结构复杂。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，检测准确可靠的多路焊接缺漏自动监控装置。

为了解决上述问题，本实用新型的多路焊接缺漏自动监控装置具有整流电源，此外：

有一个报警控制单元，该单元设有多个漏焊信号输入端口，每一个漏焊信号输入端口各接在一个中间继电器的线圈控制回路中，这些中间继电器的触点接在报警指示灯和声光报警器的控制电路中；

有一个状态检测单元，该单元有多个中间继电器，其中的每一个中间继电器线圈的供电端为一路电焊机的工作状态检测端，这些中间继电器的动合触点作为工作状态信号输出端，所有这些中间继电器的信号输出端相互串联接在所述整流电源向所述报警控制单元中的供电回路中。

在上述方案中，可以在所述报警控制单元中各个中间继电器的供电回路串联有报警消除按钮。所述报警控制单元中的每一个中间继电器可以各控制一个所述的报警指示灯。该报警控制单元中的各个中间继电器的触点可以采用逻辑“或”的接法共同控制一个所述的声光报警器。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有哪下有益效果：

1、装置结构简单，制造成本低。

2、以检查焊弹簧座板四条焊缝及翻转后桥壳焊合件实际使用统计，故障报警率100％，定位准确率100％，可使生产效率提高25％。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电路原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示为本四路焊接缺漏自动监控装置与唐山松下YD-350KR2系列晶闸管CO2/MAG四枪自动焊接机配用的电原理图。

本装置由整流电源，报警控制单元和状态检测单元构成。

整流电源为现有技术中的开关电源，它把220伏特的交流电变换为24伏特的直流。

在晶闸管CO2/MAG四枪自动焊接机的可编程序控制器的程序中从168步开始增加一段程序，主要是检测四台焊机开始引弧是否能持续到焊接状态结束。在自动焊接开始时，焊接设备原有的可编程序控制器内部的继电器M12接通，对四台焊机中的检测信号点X026、X027、X030、X031进行检测，如果有一台焊机没有成功引弧或成功引弧后不能维持到焊接结束，状态程序S13断开，状态程序S13触点复位接通与其相对应焊机的定时器T60、T61、T62、T63进行延时后，在使对应的可编程序控制器输出端Y024、Y025、Y026、Y027接通。