[实用新型]一种豆浆机的传感棒法兰装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用厨房日常生活电器部件技术领域，特指一种豆浆机的传感棒法兰装配结构。

背景技术

随着生活水平的提高，各种多功能豆浆机进入了千家万户。目前较为流行的全自动豆浆机中控制温度的传感棒是必不可少的一个部件，传感棒通过传感帮法兰装设在机头和杯体之间，在传感棒法兰与机头壳体通过螺母固定时需要径向固定以便于安装，传统的传感棒的法兰结构大都如图1-3所示，如图1的传感棒法兰10的正视图和图2的传感棒法兰10的侧视图，在上部螺管11两侧铣出两个定位平面12，再如图3传感棒法兰10和法兰孔20的装配结构中，具有定位平面12的上部螺管11紧套在法兰孔20中而起到径向定位作用。

这样做的一个缺点是由于加工时需要先车螺纹，再铣两侧的定位片面，在加工时极易把前道工序做好的螺纹损坏，导致产品报废，无形中也增加零件成本，同时因为螺纹比较锋利，当紧固螺母扭转力过大时容易将机头壳体上的法兰孔破坏，导致产品报废。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种豆浆机传感棒法兰的改进装配结构，在满足较好的定位功能的同时也降低了生产成本。

为达到上述目的，本新型包括有供传感棒穿设的传感棒法兰和机头壳体上的法兰孔以及紧固传感棒法兰的螺母，

所述的传感棒法兰由上部的螺纹管和下部的三个阶梯形法兰环构成，所述三个阶梯形法兰环的下法兰环截面呈圆形，中法兰环截面也呈圆形且中法兰环截面直径小于下法兰环截面直径，上法兰环的截面为具有径向定位功能的非圆形截面，螺纹管截面、上法兰环截面、中法兰环截面、下法兰环截面的截面范围从上至下依次呈由小到大排列以便于与法兰孔安装；

所述的法兰孔由下部安装孔与上部定位孔连通而成，上部定位孔与上法兰环的形状大小相对应；

装配后，中法兰环上套设密封环后与下法兰环装配在法兰孔的下部安装孔内，法兰孔的上部定位孔与上法兰环紧配合以防止传感棒法兰径向转动。

采用上述结构后，本实用新型的传感棒法兰的上法兰环与法兰孔中的上部定位孔紧配合以防止径向转动，由于上法兰环与螺纹管区域分开，避免了传统结构中需要铣定位平面时对螺牙的损坏以及紧固传感棒时螺牙对法兰孔的破坏，改善了定位效果，提高了成品率，降低了成本。

附图说明

图1是现有技术中的传感棒法兰的正视图。

图2是现有技术中的传感棒法兰的侧视图。

图3是现有技术中的传感棒法兰与法兰孔装配结构示意图。

图4是本实用新型的传感棒法兰的正视图。

图5是本实用新型的传感棒法兰的侧视半剖视图。

图6是本实用新型的传感棒法兰半剖与法兰孔装配结构示意图。

具体实施方式

如图4-6图所示，本实用新型包括有供传感棒穿设的传感棒法兰100和机头壳体200上的法兰孔210以及紧固传感棒法兰100的螺母300，所述的传感棒法兰100由上部的螺纹管110和下部的三个阶梯形法兰环构成，所述三个阶梯形法兰环的下法兰环120截面呈圆形，中法兰环130截面也呈圆形且中法兰环130截面直径小于下法兰环120截面直径，上法兰环140的截面为具有径向定位功能的非圆形截面，螺纹管110截面、上法兰环140截面、中法兰环130截面、下法兰环120截面的截面范围从上至下依次呈由小到大排列以便于与法兰孔210安装；所述的法兰孔210由下部安装孔211与上部定位孔212连通而成，上部定位孔212与上法兰环140的形状大小相对应；装配后，中法兰环210上套设密封环500后与下法兰环120装配在法兰孔210的下部安装孔211内，法兰孔210的上部定位孔212与上法兰环140紧配合以防止传感棒法兰100径向转动。所述的螺纹管110与法兰孔210之间设有起紧固作用的波形垫圈400。所述的上法兰环140的截面的非圆形截面为多边形截面。所述的上法兰环140的截面的非圆形截面为正多边形截面。所述的密封环500由硅胶制成。

加工本传感棒法兰100时，首先锻压出大体的法兰形状如图4所示的三个阶梯形法兰环，然后在内部钻圆孔用于焊接不锈钢管，最后车外螺牙加工螺纹管110。由于上法兰环140与螺纹管110区域分开，避免了传统结构中需要铣定位平面时对螺牙的损坏以及紧固传感棒时螺牙对法兰孔210的破坏，改善了定位效果，提高了成品率，降低了成本。

使用时，在本实用新型传感棒法兰100结构上焊接不锈钢管600如图4中所示，不锈钢管600内装入传感棒，先将硅胶制成的密封环500套入中法兰环130中，然后将传感棒法兰100由下向上插入机头壳体200上的法兰孔210内，使上法兰环140嵌入与之形状相同的上部定位孔213中，最后装入波形防水垫圈400，打上螺母300，这样就形成了紧密且径向固定的密封配合。