[实用新型]功能糖醇生产高压进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种功能糖醇生产领域，具体地说是功能糖醇生产高压进料装置。

背景技术

木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇等功能糖醇是以木糖、麦芽糖、葡萄糖为原料，经化糖加氢，分别转化为木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇等功能糖醇。功能糖加氢是在高温高压和催化剂的作用下进行，催化剂和糖液进料，有很多不同的进料方式，进料前需要把反应釜内的空气排出，进料前把反应釜内的氢气排空，或排到氢压机前的储存罐中，氢压机重复加压做功，造成浪费或能源的消耗。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、生产成本低、操作简单、节约能源的功能糖醇生产高压进料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置包括脱色糖液储罐，糖液计量罐，催化剂计量罐和反应釜，脱色糖液储罐和糖液计量罐之间连通的管道上设置有糖液泵，糖液计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有管道泵和高压泵；催化剂计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有二次催化剂泵。

所述的糖液泵、二次催化剂泵以及高压泵都各设置有两个。

工作时，开启管道泵，高压泵开始向反应釜中进料，同时开启催化剂计量泵开始进催化剂，进催化剂的量，由催化剂计量槽的液位控制，催化剂进够一釜的量后，停止催化剂计量泵，催化剂进料停止。当糖液计量槽的液位达到所需要的进料量后，停止高压泵、管道泵，进料停止，反应釜开始进入下步的运行。反应釜的进料只需要控制进料量，反应釜内的氢气不需要排空，也不需要排入氢气储罐。

本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置和现有技术相比，催化剂和糖液同时加入反应釜内，操作比较简单，既减少了操作工排料后再排氢气的劳动量，又对氢气进行了合理的利用，反应釜内压力高，减少了氢气压缩机的做功强度，在很大程度上节约了能源及劳动力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为功能糖醇生产高压进料装置的结构示意图。

图中：1、脱色糖液储罐，2、糖液泵，3、糖液计量罐，4、催化剂计量罐，5、管道泵，6、二次催化剂泵，7、高压泵，8、反应釜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置，其结构包括脱色糖液储罐1，糖液计量罐3，催化剂计量罐4和反应釜8，脱色糖液储罐1和糖液计量罐3之间连通的管道上设置有两个并联的糖液泵2，糖液计量罐3与反应釜8之间连通的管道上设置有管道泵5和两个并联的高压泵7；催化剂计量罐4与反应釜8之间连通的管道上设置有两个并联的二次催化剂泵6。

本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。