[实用新型]一种采用通用刀片的刀削面机削面刀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊事机械。

背景技术

目前，人们已发明了替代人工的刀削面机，其主要结构是：电动机通过减速机构与螺旋辊相连，螺旋辊前端设两个导面盘，在螺旋辊外设有壳体，其上面的后部设有加面斗，前部设有竖直的刀架，刀架顶部通过螺钉固定有刀片。为顺利削下面片，刀片的刀刃要和导面盘形成一定的空间夹角，并且呈弧状附在导面盘上，其形状很特殊，目前都是专门制作。它的不足之处是：削面刀片是易损件，没有配件机器就不能使用，这给用户的使用带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便易得的采用通用刀片的刀削面机削面刀组件。本实用新型主要是采用壁纸刀片取代专用的削面刀片，为此还需要有与其配套的刀架及刀架座，三者构成削面刀组件。现有的壁纸刀片为条状平行四边形，其一侧有一个自带的定位通孔。上述壁纸刀片活动连接在与其对应的刀架上。该刀架上部为与导面盘曲率对应的弧形顶板，下部为竖直平板。该顶板的直弧形边与竖直板相连，弧形顶板与竖直平板之间夹角≤90°，最好稍小于90°。与该直弧形边相连的顶板两条直边长度不等，使顶板的另一弧形边为斜边。在长直边一侧顶板上设有与斜弧形边垂直的门字形连接件，其两端固定在顶板上，且有一端设在斜弧形边附近。该门字形连接件与顶板面形成一个矩形间隙，壁纸刀片的一端可插在该矩形间隙内。在短直边一侧顶板上设有螺孔，其与壁纸刀片的定位孔相对应，通过螺钉可将刀片的另一端固定在刀架的顶板上，于是整个刀片被固定。此时刀片的刀刃与刀架竖直边夹角呈有利于切削的锐角。同时顶板上螺孔与门字形连接件之间的斜弧形边向内凹进，以便将贴附在顶板上的刀刃露出，使之正常工作。上述刀架竖直板上有两个开口向下的条形开口槽，其与刀架座竖直板两通孔内的紧固件相对应，这两开口槽可插在两紧固件上并由其紧固，用于调整刀片与导面盘之间的距离或夹角。上述刀架座除有一个竖直板外还有一个与其下端垂直相连的弧形底板，该曲率与壳体对应的底板上设有两个通孔，穿过该通孔的螺钉将刀架座固定在刀削面机壳体上，并且刀架座的竖直板与导面盘平行。最好底板上的通孔为条形通孔，使得刀片相对导面盘圆周面的位置可调。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、方便易得，到处都可买到，价格低廉。

2、刀刃锋利，切削效果好。

3、刀刃与导面盘高度、角度可调，满足用户各种需要。

4、安装更换十分方便，只要扭动一个紧固件即可。

附图说明

图1是本实用新型使用状态示意图。

图2是本实用新型刀架主视示意图。

图3是本实用新型刀架俯视示意图。

图4是本实用新型主视示意图。

图5是本实用新型侧视示意图。

具体实施方式

在图1所示的采用通用刀片的刀削面机削面刀组件的使用状态示意图中，与螺旋辊前端相连的导面盘1位于壳体的前端，该壳体上设有加面斗2。在上述壳体上设有刀架座3、刀架4及壁纸刀片5构成的削面刀组件。在图2和图3所示的采用通用刀片的刀削面机削面刀组件刀架的示意图中，该刀架上部为弧形顶板6，下部为竖直平板7，该顶板的直弧形边与竖直板相连，顶板与竖直板之间夹角稍小于90°。与该直弧形边相连的顶板两条直边长度不等，在长直边一侧顶板上设有与斜弧形边垂直的门字形连接件8，其两端固定在顶板上，且有一端设在斜弧形边附近，壁纸刀片的一端可插在门字形连接件与顶板面形成的间隙内。在短直边一侧顶板上设有螺孔9，其与壁纸刀片的定位孔相对应，通过螺钉可将刀片的另一端固定在刀架的顶板上。同时顶板上螺孔与门字形连接件之间的斜弧形边向内凹进。上述刀架竖直板上有两个开口向下的条形开口槽10，其插在刀架座竖直板两螺孔内的紧固件上并由其固定，如图4和图5所示，该刀架座竖直板11的下端与弧形底板12垂直相连，该底板上设有两个条形通孔13，穿过该条形通孔的螺钉将刀架座固定在刀削面机的壳体上，并且刀架座的竖直板与导面盘平行。