[实用新型]压合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压合夹具，尤其是一种用于修复FPC软板折痕性损伤的压合夹具。

背景技术

由于人为的不规范操作或误操作等诸多原因，在FPC软板(柔性电路板)的生产与测试过程中，难免会对FPC软板造成严重的弯折性损坏，从而造成公司人力与物力资源的浪费，形成严重消耗，影响到公司的产品质量与效益。然而现有技术对于FPC软板的轻微弯折性损伤是可以修复的。但是，现在市面上的修复机器大多造价昂贵且存在着体积庞大、操作繁琐、维修不便等等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种既简单安全又降低修复成本的FPC软板修复压合夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压合夹具，包括底座和机箱，所述底座上安装有两个气缸，所述气缸上连接有压板，所述压板下方设有垫板。

本实用新型所述压板的下面和垫板的上面分别设置有加热板，所述加热板的另一面分别装有压料板。

本实用新型所述机箱上设有两个串联启动按键。

本实用新型所述机箱背部设有可调气压阀门连接到机箱内部的电磁阀上，电磁阀分别通过气管接头连接气缸。

本实用新型所述压板通过连杆与气缸连接。

本实用新型所述机箱上还设有电源开关。

本实用新型与现有技术相比，体积小、成本低廉、操作简单安全、气动压力可调，可以方便地针对不同的产品规格要求进行修改，从而扩展了使用范围。同时能根据生产需要，增加加热板，可以对FPC进行加热压合，提高了修复成功率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、2、3所示，本实用新型一种压合夹具，包括底座1和机箱，所述底座1上安装有两个气缸2、4，所述气缸2、4上连接有压板11，所述压板11下方设有垫板8。

如图1所示，本实用新型的主要部件都是固定在底座1上的，高压气管通过机箱背部的可调气压阀门连接到机箱内部的电磁阀上，再从电磁阀中分别引出气体通过气管接头6供给气缸2、4使用，压板11通过连杆12和连杆固定板13与气缸2、4连接；加热板9分别置于压板11下面和垫板8上面，并在加热板9的另一面分别装有压料板10，这样就构成了气动修复系统。

外部工作电源通过机箱背部的接头引入，然后通过电源开关7，再分别通过串联设置的启动按键3、5后接到电磁阀上，用来控制电磁阀的开启与关闭，同时电源也接到加热板控制器上使加热板9发热，这样就构成了控制与加热系统。

本实用新型的具体工作过程详述如下：

工作前先将气管和电源接上，打开电源开关7，然后同时按动启动按钮3、5使压板11升起来达到最高；将待修复的FPC放好在下压料板上后，同时按动启动按钮3、5，使压板11压下修复FPC。数秒后按动启动按钮3、5使压板11升起，取下FPC，这样就完成了一次修复过程。如果生产需要，可以在放料前打开加热系统使加热板发热，以便修复过程的更好进行。下一次修复过程按同样的方式进行。

本实用新型外形美观、轻便，在修复设计上采用双气缸驱动压板的方式，这样的结构优点主要是在整个压合过程中，压板的升降始终保持水平，使FPC受压均匀，对样品无别的损伤。同时，基于共用夹具考虑，对于不同的样品尺寸，可以通过简单地更换压料板10的尺寸来配合新的产品的使用，这样提高了装置的通用性。根据生产的需要，可以方便地增加加热系统，提高修复成功率。其中加热板的选择具有恒温效果，可以在整个修复过程中使温度保持一致，从而避免了由于温度过高而损坏FPC。

此外，本实用新型采用双按键串联启动方式，保护了操作员的安全，只有在两个启动按键3、5同时按下时系统才能启动，这样避免了操作人员的疏忽而压伤手指的发生。

本实用新型还采用了气压可调装置，通过气压调节阀门可以根据不同产品的需求调节出适合的气压。同时采用了电源开关7，在使用时打开，不用时关闭，从而达到节能的效果。