[实用新型]发光二极管散热结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种散热结构，尤指一种结合应用于发光二极管的散热，用以提升发光二极管的发光效率及使用寿命的发光二极管散热结构。

背景技术

现行发光二极管大量应用于发光照明设备，由于发光二极管运作时会产生热源，而热源对发光二极管的发光效率及使用寿命会产生相当大的影响，因此使得发光二极管运作时的散热问题，必需得到妥善的解决，用以提升发光二极管的使用效率及应用广度。请参阅图1，现有技术的一种发光二极管散热结构，包括：一散热本体1a，该散热本体1a包括有一中空套筒11a及复数个散热片12a，该复数散热片12a焊接于该中空套筒11a的外环表面，用以传导排除发光二极管的热源。该现有技术的发光二极管散热结构虽能达到散热的效果，然而，由于该散热片12a为一直片状，在有限的空间内无法充份利用该空间最大的散热面积来达到最佳的散热效果，诚有再加以突破、改良的必要。再者，该复数散热片12a以焊接结合在该中空套筒11a上，而避免或减少焊接制程的操作是环保上的趋势，，故基于符合环保要求亦有一并加以改良的必要。

因此，本实用新型有鉴于前述现有技术的发光二极管散热结构其散热使用上的缺失问题及其结构设计上未臻理想的事实，开发出一种更具较佳散热效率及符合环保性制造的发光二极管散热结构。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供种发光二极管散热结构，其能充分利用有限空间而增加散热面积，用以达到对发光二极管热源产生更佳的散热效果，进而积极提升发光二极管的发光效率及使用寿命。

本实用新型的目的之二在于提供一种发光二极管散热结构，其以免焊接方式来产生散热片的连结定位，用以积极符合环保要求。

为实现本实用新型的目的及解决其技术问题是通过以下技术方案来实现的。

本实用新型所述的一种发光二极管散热结构，包括：

一散热本体，其包括：

复数个散热片，该散热片具有至少一折面，且该散热片设有至少一扣接装置；

其中该散热片是通过该扣接装置与相邻的该散热片的该扣接装置相扣接，用以组合成环状链接的该散热本体。

本实用新型中，其中该扣接装置包括有一扣接槽及扣接臂。

本实用新型中，其中该折面还设有至少一突起物及一对应该突起物的冲孔。

本实用新型中，其中该折面还设有至少一穿孔。

本实用新型中，其中该折面的端缘还设有至少一凹槽。

本实用新型中，其中该折面的一侧面还设有一凸部，且另一侧面则相对设有一凹部。

本实用新型中，其中该折面的该凸部为一圆形凸部或条状凸部，该凹部为一圆形凹部或条状凹部。

本实用新型中，其中该扣接槽呈一梯形状。

本实用新型中，其中该扣接槽具有一第一空间及一第二空间，且该扣接臂具有一对应该第一空间的卡扣部及一对应该第二空间的支持部，扣接时，该支持部及该卡扣部先穿过该第一空间后，继使该支持部位于该第二空间内及该卡扣部位于该第二空间外。

本实用新型中，其中该散热本体上方固设有一散热基板，该散热基板上设有一发光二极管基板，该发光二极管基板上设有一发光二极管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的发光二极管散热结构，至少具有以下的优点：

1.本实用新型能利用该散热片的折面设置，增加散热面积以达到充份散热的目的。

2.本实用新型该散热片的折面更可进一步设置能增加散热效果的凹槽、凸部、凹部、突起物及冲孔等，使更提升其散热效率。

3.本实用新型是以散热片扣接方式形成散热本体，故能避除制作上的大量焊接操作，用以顾及安全性及符合环保要求。

附图说明

图1为现有技术发光二极管散热结构立体图；

图2为本实用新型第一实施例的发光二极管散热结构立体图；

图3为本实用新型第一实施例的发光二极管散热结构的散热片立体图；

图4为本实用新型第一实施例的发光二极管散热结构的相邻两散热片的组合图；

图5为本实用新型第二实施例的发光二极管散热结构的散热片立体图；

图6为本实用新型第三实施例的发光二极管散热结构的散热片立体图；

图7为本实用新型第四实施例的发光二极管散热结构的散热片立体图；

图8为本实用新型第五实施例的发光二极管散热结构的散热片立体图；

图9为本实用新型应用实施例的发光二极管散热结构立体图。

图号说明：

1散热本体       11散热片