[实用新型]织机制动拖动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及织机的制动拖动系统。

背景技术

目前国内应用最广泛的织机传动刹车系统基本上采用三相异步电动机通过皮带轮、皮带减速，拖动电磁离合、制动器和减速齿轮来驱动主轴，达到织机迅速启动和定位刹车、点动功能，由于点动是通过电磁离合器的快速吸合和释放来完成，随着离合器的磨损，点动品质越来越差，必须更换离合器才能改善，造成挡车工操作非常不方便，而且齿轮箱结构复杂，加工难度大，因此可靠性也不高，造成织机使用厂家的维修成本增加，由于齿轮箱采用油浴润滑，织机高速运转时齿轮搅动机油实现润滑，造成不必要的额外功率损失，织机停机时，通过离合器切断动力源，电机不停转，也造成额外的功率损失，织机调速通过改变电机的皮带轮调速，调速不方便。

技术内容

本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提供一种织机制动拖动装置，省去电磁离合和齿轮减速，由电磁制动器和开关磁阻电机共同完成织机慢动，快速启动，定位刹车，调速，停机刹车功能的拖动系统，让织机生产厂家和用户降低生产成本，提高效率。

本实用新型采用的技术方案如下：织机制动拖动装置包括：电机座、开关磁阻电机，电机皮带轮，皮带，主轴皮带轮，电磁制动线圈，衔铁，弹簧片安装座，安装座固定涨套，电磁制动线圈的密封圈和油封。电机座安装在织机墙板上，电机座上固定有开关磁阻电机，开关磁阻电机上设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接；主轴皮带轮设在织机主轴的侧端，中心设有薄壁空腔，空腔内容置有电磁制动线圈、衔铁和弹簧片。在织机墙板上安装电机座，开关磁阻电机与主轴水平方向安装。开关磁阻电机具有拖动和调速、一部分制动功能，利用织机主轴动力轮输入端箱体上原有的油盖处安装电磁制动线圈，线圈的油封和密封圈与原来的安装尺寸符合，防止漏油，利用原来的安装孔装线圈，为主轴皮带轮和衔铁留出安装位置，与织机原有的其他零件不产生干涉，衔铁和弹簧片固定在安装座面向刹车线圈的一面，衔铁和线圈留有合适的间隙后，固定安装座，大皮带轮加工成薄壁空腔形状，固定在安装座上背向刹车线圈和衔铁的一边，空腔位置刚好包住衔铁和线圈，避开原有的其他零件的干涉，皮带选用五根连接的三角皮带，增加摩擦系数。

本实用新型的有益效果是：由于不需齿轮减速，不需电磁离合，减少了故障点，节约了电能损耗，利用开关磁阻电机的低速大转矩和调速功能，实现织机慢动、调速，使得操作更加方便。

附图说明

图1为装置结构图，1为电机座，2为开关磁阻电机 3为电机皮带轮，4为皮带，5为主轴皮带轮。

图2为主轴皮带轮组件图。

图3为刹车线圈组件图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，本传动制动系统充分利用织机和原有结构，电机座1利用织机墙壁上原有的安装孔，4个不规则排列的18mm孔刚好安装电机座，电机安装面与地面成90°角，电机伸进织机横梁中间，因此需要拆掉原来的长的固定角铁，换成两个短的，让出电机安装位置，电机座电机安装孔做成4个长条孔，方便电机上下调整，松紧皮带。主轴皮带轮安装位置充分利用织机主轴动力轴入端和剑带拨盘挡板之间狭小空间，主轴皮带轮外径263mm，主轴皮带轮必须包住刹车线圈组件，限制了刹车线圈的直径，刹车线圈外径225mm，扭矩最大只能做到350N·M，快速刹车时必须和开关磁阻电机共同完成。受到安装空间的限制，皮带传动比做成2.6。织机转速为300转时，电机转速为780转，织机转速调节通过开关磁阻电开控制器上的速度电位器调节。