[实用新型]豆浆机桶体与紊流杯的快装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，特别是豆浆机桶体与紊流杯的快装结构。

背景技术

中国专利号ZL 200620067294.0中公开了一种全自动豆浆米糊两用机，包括机头总成和桶体总成，机头总成包括盖体，盖体上设置有控制面板、电路控制器件、加热管及电机，在桶体上设置有底部开口的紊流粉碎杯，电机长轴的一端固定有刀片并伸入紊流粉碎杯中，所述紊流粉碎杯与机头总成分离；在盖体向下设置有一组合式多功能传感器，防干烧探头和/或防溢探头和/或测温探头和/或温保探头设置在同一管体上。该结构的紊流粉碎杯与桶体底部连接的连接方式还有待进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、拆装快捷方便的豆浆机桶体与紊流杯的快装结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种豆浆机桶体与紊流杯的快装结构，包括紊流杯和桶体，其结构特征是紊流杯底部中心和桶体底部分别设置有相互扣合的扣位和锁扣。

所述紊流杯包括上下贯穿的杯体和连接在杯体底部的连接板，杯体下部外侧设置有导流窗口/缺口，连接板中心底面或顶面设置有装配凹槽，凹槽内壁设置有扣位。杯体和连接板由金属材料冲压或铸造成型，并通过焊接固定，连接板底面设置有向顶面凸出的凹槽，凹槽内壁设置有凸点/块，与桶体底部连接。

所述紊流杯为上下贯穿的杯体，杯体下部中心设置有连接套筒，连接套筒延伸出杯体底部，与杯体内壁通过二至五根辐条连接固定，外壁或内壁设置有扣位。杯体由工程塑料注塑成型，下部中心设置有套筒，套筒下延伸出杯体外，外壁通过辐条与杯体内壁固定连接，套筒内壁设置有凸点/块；杯体底面与桶体底部的距离为1/5～1/3的杯体高度。

所述紊流杯的杯体截面呈瓶颈形或鼓形，上部内壁设置有朝上的弧面或斜面，弧面或斜面表面横向、纵向、斜向或螺旋设置有粉碎凸筋。

所述桶体底部中心对应装配凹槽或套筒设置有连接凸台或连接凹槽，连接凸台或连接凹槽的外壁或内壁对应装配凹槽或套筒的扣位设置有锁扣。

所述桶体由金属材料制成，中心设置有连接凸台，凸台外壁设置有L形、一形或7形的凸扣，与凹槽或套筒内壁的凸点/块旋转扣合。

所述桶体由工程塑料制成，中心设置有连接凸台，凸台外壁设置有一形、7形或L形的凹槽，与凹槽或套筒内壁的凸点/块旋转扣合。

本实用新型的紊流杯和桶体的中心通过扣位和锁扣旋转配合，实现快速连接的目的。其结构简单合理、拆装方便、易于清洁、适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1装配后的剖视结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例分解结构示意图。

图4为本实用新型第三实施例分解结构示意图。

图5为本实用新型第四实施例分解结构示意图。

图6为图5装配后的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1、图2，本豆浆机桶体与紊流杯的快装结构，包括紊流杯和桶体2。紊流杯包括由金属材料冲压或铸造成型的杯体1和连接板3，杯体上下贯穿，底部与连接板通过焊接固定，连接板底面设置有向顶面凸出的凹槽3.1，凹槽内壁设置有凸点/块3.2，与桶体2底部连接。杯体1截面呈瓶颈形或鼓形，上部内壁设置有朝上的弧面或斜面，弧面或斜面表面纵向设置有粉碎凸筋1.1，下部外侧设置有导流窗口/缺口1.2。桶体2由金属材料制成，中心设置有连接凸台2.1，凸台外壁设置有7字形凸扣2.2，与连接板3的凹槽3.1内壁的凸点/块3.2通过旋转扣合。

第二实施例

参见图3，紊流杯为上下贯穿的杯体4，杯体由工程塑料注塑成型，下部中心设置有套筒4.3，套筒下延伸出杯体外，外壁通过二至五根辐条4.2与杯体内壁固定连接，套筒内壁设置有凸点/块4.4，与桶体2中心连接凸台2.1的7字形凸扣2.2旋转扣合连接。紊流杯的杯体4截面呈瓶颈形或鼓形，上部内壁设置有朝上的弧面或斜面，弧面或斜面表面纵向设置有粉碎凸筋4.1，底面与桶体底部的距离为1/5～1/3的杯体高度。其它未述部分同第一实施例。

第三实施例

参见图4，桶体5由工程塑料制成，中心设置有连接凸台5.1，凸台外壁设置有L形凹槽5.2，与连接板3的凹槽内壁的凸点/块通过旋转扣合。其它未述部分同第一实施例。

第四实施例

参见图5、图6，本豆浆机桶体与紊流杯的快装结构，包括紊流杯和桶体2。紊流杯为上下贯穿的杯体4，杯体由工程塑料注塑成型，下部中心设置有套筒，套筒下延伸出杯体外，外壁通过二至五根辐条与杯体内壁固定连接，套筒内壁设置有凸点/块4.4。紊流杯的杯体4截面呈瓶颈形或鼓形，上部内壁设置有朝上的弧面或斜面，弧面或斜面表面纵向设置有粉碎凸筋4.1，底面与桶体底部的距离为1/5～1/3的杯体高度。桶体5由工程塑料制成，中心设置有连接凸台5.1，凸台外壁设置有L形凹槽，与杯体4的套筒内壁的凸点/块4.4通过旋转扣合。