[实用新型]一种新型电磁失电制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型电磁失电制动器。

背景技术

目前，电磁失电制动器是工业现代化中一种理想的自动化执行元件，广泛用于冶金、起重、建筑、化工、食品、机床、包装等机械中，实现快速停车和准确定位，可用在断电时安全(防险)制动等场合。

现有技术中，电磁失电制动器按其构造特征可分为两大类：摩擦式和非摩擦式，下面介绍的是干式摩擦盘式制动器。由于干式摩擦的制动器，温度高，摩擦片磨损后产生尘垢，在一些封闭工作条件下，尘垢无法排出，这必然会进入制动盘和花键套配合的齿间间隙，使制动盘在花键套上轴向自由移动变得困难，设备高速旋转时，因制动盘不能脱开，会产生噪声，不能正常制动。若采用滚珠(钢球式)联结，虽能克服外盘轴向移动时的阻力，但由于外盘与钢球及内盘与钢球接触属于点接触，传动不平稳，再加上制动时惯性力大，钢球与沟槽面易产生点蚀，抗疲劳差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，在干式摩擦的电磁失电制动器的现有技术中，由于摩擦片磨损后产生尘垢，在一些封闭工作条件下，尘垢无法排出，这必然会进入制动盘和花键套配合的齿间间隙，使制动盘在花键套上轴向自由移动变得困难，导致设备高速旋转时，因制动盘不能脱开，会产生噪声，不能正常制动；并且传统结构采用滚珠(钢球式)联结，虽能克服外盘轴向移动时的阻力，但由于外盘与钢球及内盘与钢球接触属于点接触，传动不平稳，再加上制动时惯性力大，钢球与沟槽面易产生点蚀，抗疲劳差，使用寿命短的技术问题，而提供一种新型电磁失电制动器。

本实用新型所提供的技术方案是，一种新型电磁失电制动器，包括机座、制动盘组件、传动轴、导磁体部件、弹簧和轴用挡圈，所述制动盘组件由外盘和内盘构成，所述外盘和内盘之间设有多个柱状沟槽，所述柱状沟槽内设有柱状联结物。

所述柱状联结物为横截面为圆形、轴向截面为矩形的滚柱结构

所述制动盘内盘通过轴用挡圈固定在传动轴上。

所述传动轴与内盘通过平键联接。

所述内盘与外盘采用轴定位的方式通过滚柱联接。

所述导磁体部件包括磁轭、衔铁和电磁线圈，所述导磁体部件通过安装螺钉固定在机座上。

所述衔铁与磁轭设有一定的工作间隙。

采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决在干式摩擦的电磁失电制动器的现有技术中，尘垢无法排出，导致制动盘在花键套上轴向自由移动变得困难，导致设备高速旋转时，因制动盘不能脱开，会产生噪声，不能正常制动；并且由于外盘与钢球及内盘与钢球接触属于点接触，传动不平稳，抗疲劳差，使用寿命短的技术问题；同时本实用新型所提供的技术方案与现有技术相比，本实用新型所提供的电磁失电制动器制动盘组件联结，采用滚柱式，其滚柱也是活动体，具有尘垢不易堆积，外盘在滚柱上滑行，阻力小，传动平稳，使用寿命长。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型外盘和内盘联结结构示意图；

图4为图3的侧视图；

其中，1为安装螺钉；2为机座；3为外盘；4为滚柱；5为内盘；6为传动轴；7为衔铁；8为电磁线圈；9为弹簧；10为磁轭；11为轴用挡圈；12为手动释放；13为空心螺栓；14为制动盘；15为花键套；17为摩擦片。

具体实施方式

如图1所示，电磁失电制动器主要由励磁部份(磁轭10、电磁线圈8、弹簧9、衔铁7)、制动盘14、花键套15等主要零部件组成。励磁部份通过安装螺钉1安装在机座2上，旋合安装螺钉1调整气隙至规定值δ后，反向旋出空心螺栓13，顶紧励磁部份。花健套通过键与传动轴6相连，两端用轴用挡圈11固定；制动盘14与花健套通过花键啮合。当线圈断电时，在弹簧9的作用下，制动盘14与衔铁7、机座2端面产生摩擦力，通过花键套15传给传动轴6使轴制动。当线圈通电后，在电磁力作用下，衔铁7被吸向磁轭10，使制动盘14松开，传动轴6制动解除。(设备检修停电时，可通过轴向扳动手动释放12机构，使制动解除。)