[实用新型]花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械产品，尤其是一种花生收获机。

背景技术

目前在花生收获季节，人们一般采用两种方式进行作业，一种是传统的人工劳作，另一种是采用机械收获。人工收获花生效率低且劳动量大，花生的破损严重、落果率也很高。现在我国广大的花生种植区域内，有部分地区采用机械收获，这就在一定程度上提高了花生收获效率。但大多花生收获机结构简单，只有犁铲和一道输送链，当条间隙过大，因为花生花期不齐，所以同株花生上面的果实有成熟早晚之别，大多花生收获机不能将花生落果收获并集中起来。收获时，提前成熟的花生果易与秧脱离留入地下而霉烂，遇到阴雨天，果秧脱离率可达40％以上，在作业后仍需大量人工复收，使生产效率受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能将花生秧与泥土分离，而且能把花生落果收获干净、生产效率高的花生收获机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括带有车轮的机架，机架上从前至后依次设有挖掘铲、输送带和表面设有筛条的分离链，所述输送带和分离链的传动方向一致均为前后传动，分离链两端通过链传动，在分离链下方的机架上设有振动筛，机架上还设有与动力源连接的驱动轴，驱动轴与输送带、分离链和振动筛均驱动连接。

所述振动筛包括带有筛条的筛板，筛板上部设有振动轴，在筛板两端设有轴承座，在轴承座内设有与轴承座适配的偏心鼓，所述振动轴穿插在偏心鼓中且两者偏心设置并通过键连接；所述振动轴通过另一对轴承座固设于机架上。

所述振动轴为两个且前后设置，在筛板和机架上均相应设有轴承座和偏心鼓。

所述输送带为表面设有筛条且两端也通过链传动的输送链，所述输送链的筛条间距小于分离链的筛条间距；所述驱动轴设置于输送链后端上侧的机架上，驱动轴一端通过链传动驱动输送链后端传动轴，输送链后端传动轴通过链传动驱动分离链前端传动轴；所述驱动轴另一端也通过链传动驱动振动筛前部振动轴，前部振动轴也通过链传动带动后部振动轴转动。

在分离链后端的下侧的机架上还设有横向输送链，横向输送链的传动方向垂直分离链的传动方向且也为链传动；所述分离链后端的转动轴通过带传动驱动横向输送链转动轴。

横向输送链后侧的机架上还设有挡板，挖掘铲上侧的机架上设有牵引架，牵引架上设有滑轮，还包括钢丝绳，钢丝绳一端与机架连接，另一端与绕过滑轮连接在挖掘铲上。

所述驱动轴上设有螺旋齿轮箱，齿轮箱内带有可传动连接的螺旋齿轮和垂直于驱动轴方向的传动轴。

还包括拉簧，拉簧一端连接在振动筛上侧的机架上，另一端与振动筛相连。

振动筛下侧设有集果箱。

所述车轮为万向轮。

使用时，将牵引架与拖拉机相连，将螺旋齿轮箱上的垂直驱动轴的传动轴通过联轴器与拖拉机后部的齿轮箱连接，这样，拖拉机的齿轮箱可将动力传送给驱动轴并使其转动，驱动轴一端通过链传动驱动输送链后端传动轴，输送链后端传动轴通过链传动驱动分离链前端传动轴；所述驱动轴另一端也通过链传动驱动振动筛前部振动轴，前部振动轴也通过链传动带动后部振动轴转动，分离链后端的转动轴通过带传动带动横向输送链，这样，输送链、分离链、振动筛和横向输送链可同时工作，拖拉机带动花生收获机前行，挖掘铲将花生秧、花生和粘带的土铲起，然后传送到输送链上，再传送到分离链，由于分离链的筛条间距很大，所以会将土和落果漏下到振动筛上，而带秧的花生则继续传送到横向输送链，横向输送链再将带秧的花生向机架一侧输送，并最终落在地下。剩下的落果和土在振动筛的振动下，土被筛出，留下落下的花生果并最终落入集果箱。拉簧的设置可适当减少振动筛的震动幅度。当工作完毕后，可利用钢丝绳将挖掘铲提起。

附图说明

图1是花生收获机的主视图；

图2是花生收获机的俯视图；

图3是振动筛的结构示意图。

具体实施方式