[实用新型]石材切割动力装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工领域，具体是涉及石材切割动力装置。

背景技术

目前，石材加工领域使用的石材切割动力装置，都是用电动机的皮带轮带动被动皮带轮，被动皮带轮上的轴联接着切割机的锯片，对所需加工的石材进行切割，这类石材切割动力装置耗电量特别大，有电老虎之称。

到目前为止，尚没有一种，可以大量节约用电能的石材切割动力装置。

发明内容

本实用新型石材切割动力装置所要解决的技术问题是，克服现有技术中石材切割动力装置用电量大的不足，提供一种可以大量节约用电能的石材切割动力装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的，一种石材切割动力装置，是由电动机a、减速机b、皮带轮7组成，其特点在于：电动机a通过减速机b与皮带轮7联接，将电动机a的动力输出轴伸入到减速机b的螺旋角齿轮6内，套装联接，并用螺钉固定电动机a；将装有电动机a的减速机b的输出轴伸入到皮带轮6的中心孔内，与皮带轮6的内孔套装联接，并用压紧螺帽固定。皮带轮6所需要的规格可以依据切割石材的不同而另配。

所述石材切割动力装置，其特点在于：所述的减速机b，在壳体1的内部，由隔离挡板4将油箱3与冷却水槽2分成两个分别独立的腔体，冷却水槽2在壳体1的外部下层成∩形，环绕着油箱3，冷却水槽2的两端分别有进水口8、出水口9。石材切割动力装置工作时，冷却水从进水口8进入冷却水槽2，带走减速机b工作时所产生的大量热量，经出水口9、通过管道、除尘喷水嘴流出，用减速机b降温后的水对石材切割进行除尘。冷却水工作时不需要增加任何成本，只是将原来的除尘水先带走减速机b工作时所产生的热量后再进行除尘。

所述石材切割动力装置，其特点在于：壳体1将螺旋盆齿轮5与螺旋角齿轮6固定在油箱3的内部形成啮合联接。使螺旋伞齿轮组正常工作，达到降低转速的目的。

本实用新型石材切割动力装置，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，有如下有益效果：正常工作时，用4极15KW的电动机作动力源，完全可以取代原来的8极30KW电动机用于石材切割动力装置的动力源，可以节约用电量75％。

附图说明

图1、石材切割动力装置俯视整体结构示意图。

图2、石材切割动力装置主视整体结构示意图。

图3、石材切割动力装置左视进水口8、出水口9位置示意图。

图4、石材切割动力装置减速机内部结构示意图。

附图标记：

电动机a、减速机b、壳体1、冷却水槽2、油箱3、隔离挡板4、螺旋盆齿轮5、螺旋角齿轮6、皮带轮7、进水口8、出水口9。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种石材切割动力装置，是由电动机a、减速机b、皮带轮7组成，其特点在于：电动机a通过减速机b与皮带轮7联接，将电动机a的动力输出轴伸入到减速机b的螺旋角齿轮6内，套装联接，并用螺钉固定电动机a；将装有电动机a的减速机b的输出轴伸入到皮带轮6的中心孔内，与皮带轮6的内孔套装联接，并用压紧螺帽固定。皮带轮6所需要的规格尺寸，可以依据原石材切割设备的不同而另配制，使石材切割动力装置与原来的石材切割设备相互匹配。

所述石材切割动力装置，其特点在于：所述的减速机b，在壳体1的内部，由隔离挡板4将油箱3与冷却水槽2分成两个分别独立的腔体，冷却水槽2在壳体1的外部下层成∩形，环绕着油箱3，冷却水槽2的两端分别有进水口8、出水口9。石材切割动力装置工作时，冷却水从进水口8进入冷却水槽2，带走减速机b工作时所产生的大量热量，经出水口9、通过管道、除尘喷水嘴流出，用减速机b降温后的水对石材切割进行除尘。用除尘的水冷却工作时减速机b，不需要增加任何成本，只是将原来直接用于切割石材除尘的水，先带走减速机b工作时所产生的热量后，再用于切割石材的除尘，不会影响除尘的效果。

所述石材切割动力装置，其特点在于：壳体1将螺旋盆齿轮5与螺旋角齿轮6固定在油箱3的内部形成啮合联接，使螺旋伞齿轮组正常工作，达到降低转速的目的。