[实用新型]一种可实现动、定模脱模的横向抽芯机构无效
申请号: | 200820121664.3 | 申请日: | 2008-07-18 |
公开(公告)号: | CN201271994Y | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 张劲松;高义红;赖久乐 | 申请(专利权)人: | 慈溪市天龙模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/36 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 王 兵;黄美娟 |
地址: | 315326浙江省慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 脱模 横向 机构 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种可实现动、定模脱模的横向抽芯结构。
(二)背景技术
传统的模具结构对于在侧抽芯的产品中,如有沿抽芯方向垂直的上下脱模的结构,是通过追加一次分型面,也就是说,通过2次分型面的分型,通过模板浮动的方式,来实现模具的动作,如图1、图2所示,图1是模具合模时的状态,图2是模具开模后的状态。图中上模板A、中模板9、下模板7的交界处形成两处分型面,此类模具分两次开模成型,模具开模时,通过分型开关装置6控制下模板7与中模板9先开,纵滑块4先脱离下模板7,由限位螺钉8控制下模板与中模板的距离,限位螺钉8到位后,沿动模侧脱模方向成型的侧滑块机构得到脱模;接着,通过分型开关装置6该模具继续开模,上模板A与上滑块3是上下压住的,斜导柱2通过主滑块1的斜槽,主滑块1先不动上滑块3依靠弹簧5脱离,斜导柱2到主滑块1斜槽的末端继续开模把主滑块1完全脱离产品,沿定模侧脱模方向成形的侧滑块结构得到脱模,这样才实现把上下模板脱离产品,完成模具开模。
可见,上述开模操作要分两次进行,不够快捷,而且,模具结构复杂,动作不可靠,特别是模板的浮动,可靠性不高。
(三)发明内容
为了解决现有的横向抽芯的脱模机构的上述不足,本实用新型提出了一种操作快捷、结构简单、动作可靠的可实现动、定模脱模的横向抽芯结构。
一种可实现动、定模脱模的横向抽芯机构,包括主滑块,主滑块的一侧连接抽芯,主滑块上设有上下贯穿的斜槽,斜导柱穿设在所述的斜槽内,斜槽内留有供斜导柱横向移动的空间,斜导柱的上端固定在上模板上,所述的主滑块上压有导向压块,所述的主滑块沿导向压块可横向滑移,主滑块的另一侧与中模板之间装有楔块,楔块固定在上模板上,楔块与主滑块之间成斜面配合;所述主滑块的下方可滑动地连接下层滑块,所述的下层滑块与所述的楔块成斜面配合,下层滑块上设有供斜导柱穿过的斜孔;工件上纵向连接有滑块镶件,滑块镶件的上端与上模板可脱卸地连接,下端与所述的下层滑块成斜面配合。
进一步,所述滑块镶件的上端连接连接块,连接块上端与固定在上模板上的固定块卡钩式连接,连接块两侧有斜压块,斜压块与连接块在脱钩方向上成斜面配合。
进一步,所述的主滑块与下层滑块之间设有移动限位件。
进一步,所述的下层滑块与所述的主滑块通过T型槽配合。
进一步,所述的滑块镶件与下层滑块通过斜T型槽连接。
优选的,所述的斜槽为U形槽。
优选的,所述的上模板为静模板,所述的下模板为动模板。
或者:所述的上模板为动模板,所述的下模板为静模板。
优选的,所述的移动限位件为限位螺钉。
本实用新型的技术构思为:针对在侧抽芯的上下脱模机构,利用一根斜导柱,同时抽动主滑块、下层滑块、楔块三层滑块,来达到同时成型滑块抽芯,又完成上下脱模的动作,整个过程只有一次分型面,模具结构更加简单。开模时主滑块先不运动,直接由斜导柱带动下层滑块运动,滑块镶件与下层滑块由斜T型槽连接,所以斜导柱间接带动滑块镶件抽出产品倒拉部位,下层滑块滑动距离由限位螺钉控制,下层滑块与楔块之间有个倒角,形成斜面配合,开模时利用倒角把楔块脱开,从而也脱开了主滑块与楔块的连接。
本实用新型的优点为:1、横向抽芯与动定模的脱模同时进行,只需一次分型面,模具结构简单,操作快捷,模具成本降低;2、横向抽芯与动定模的脱模是靠机械动作完成,动作可靠,不会出现失效的情况。
(四)附图说明
图1是现有的可实现动、定模脱模的横向抽芯机构的合模状态图。
图2是现有的可实现动、定模脱模的横向抽芯机构的开模状态图。
图3是本实用新型的合模状态图。
图4是本实用新型的开模状态图。
图5是本实用新型的俯视图。
图6是合模时连接块与固定块的连接示意图。
图7是开模后连接块与固定块的脱钩示意图。
图8是U形槽的横截面图。
(五)具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
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