[实用新型]一种AAIMD-Ⅱ型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置

说明书

技术领域

一种AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置，涉及一种用于氧化铝磨损指数物性测定所用的设备AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置。

背景技术

磨损指数是衡量氧化铝产品质量颗粒强度的重要指标之一，AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪是对氧化铝产品进行磨损指数测定的专用仪器。该设备是在中华人民共和国有色金属行业标准YS/T438.2—2001的基础上设计制造的自动化程度较高、适合规范化操作的氧化铝磨损指数测定装置，它成功解决了之前氧化铝行业磨损指数测定喷气漏孔尺寸误差大、设备简陋、人为影响因素多、操作繁琐、劳动强度大等问题；采用硬质合金进气孔板及激光打孔研磨技术，保证了喷气漏孔尺寸精度和测量的准确度，使测量误差减小到2％以下，进气孔板使用寿命大大提高；该设备还添加了管壁清灰装置，有效解决了挂壁颗粒的回收计量。

AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪在使用过程中，我们发现该设备在设计上也存在着一些严重的缺陷，例如：设备在停用时，直接参与检测系统的主要部件，上推气缸的出气口及流态化管的进气口均裸露在外，没有任何密封保护措施，并且二者又处在同一竖轴线上，上下配置，这样易造成以下几点问题：

1.流态化管中未被清除干净的氧化铝颗粒及空气中的粉尘颗粒易进入到上推气缸中。

1.1在设备运行时，会造成气缸缸体严重磨损(长期造成报废)，使试料筒上升不到规定位置，导致系统漏气。

1.2设备在运行时，进入气缸中大的粉尘颗粒，有时会堵塞试料筒底部喷气漏孔(孔径0.381MM)，造成气路系统软管爆裂，电磁阀受损。

2.设备在停用时，空气中粉尘颗粒易进入到处于开口状态的流态化管中。

2.1为了确保氧化铝磨损指数的测定精度，设备在测试前，要反复用惰性气体吹洗流态化管，使其处于洁净状态，造成惰性气体的浪费，提高了测定成本。

2.2在设备工作过程中，附着在管壁上的粉尘吸附运动中的细小氧化铝颗粒，在其周围聚积，使其喷吹不去，最终造成测定误差增大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪在设计上存在的不足，提供一种能有效解决流态化管中未被清除干净的氧化铝颗粒及空气中的粉尘颗粒易进入到上推气缸中，造成气缸缸体严重磨损、气路系统软管爆裂、电磁阀受损、测定成本高、测定误差大问题的AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置，其特征在于其结构包括：

上密封块—该密封块为一实心柱形，其上部居中开有与流态化管进气口边的凸出部分相吻合的凹槽；

下密封块—该密封块为一实心柱形，其下部居中开有与气缸出气口边的凸出部分相吻合的凹槽；

中间支撑块—该支撑块为与上密封块和下密封块间；下部座于下密封块上，上部将上密封块支撑固定。

本实用新型的一种AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置，其上密封块将上推气缸的出气口处及流态化管的进气口处密封，使设备在停止工作时，检测系统也处在密封状态，杜绝有害颗粒进入到检测系统中，使设备的运转率及检测精度得到了显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置，其结构包括：

上密封块1—该密封块为一实心柱形，其上部居中开有与流态化管进气口边的凸出部分相吻合的凹槽2；

下密封块3—该密封块为一实心柱形，其下部居中开有与气缸出气口边的凸出部分相吻合的凹槽4；

中间支撑块5—该支撑块为与上密封块和下密封块间；下部座于下密封块上，上部将上密封块支撑固定。

图示中为AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪/

本实用新型的一种AAIMD—II型氧化铝磨损指数测定仪的密封装置，材料采用聚氟乙烯材料(耐磨、耐酸、碱)。

工作时，先将下密封块下部凹槽对准上推气缸出气口边的凸出部分，使其相吻合；再将上密封块上部凹槽对准流态化管进气口边的凸出部分，再使其相吻合，中间支撑块塞入上密封块和下密封块中间，使系统处于密封状态。

本实用新型的密封装置采用聚氟乙烯材料加工，具有耐磨、耐酸、碱的特性，并且具有一定的机械强度可以进行机械加工，能够与原有的进出气口紧密配合。同时结构简单，易于操作。设备在停止工作时，加装密封装置，检测系统也处在密封状态，杜绝有害颗粒进入到检测系统中，保证设备的运转率及检测精度。