[实用新型]一种棉花秸秆收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉花秸秆收获机，属植物秸秆收获机械技术领域。

背景技术

传统的棉花秸秆收获方法是人工通过器械利用杠杆原理将棉秸逐棵拔下，效率低下，费工费力，随着我国棉花种植量的增大及农场化大面积的种植，传统的秸秆收获方法已远不能适应生产要求，不同形式的棉花秸秆收获机械应运而生，包括钳夹、对辊，盘锯铰拔、滚刀轴等形式，其中，滚刀轴式棉秆收获机的生产效率较高，可以同时收割多行棉秆，但是，现有的滚刀轴式棉秆收获机均为单轴结构，如专利申请号为02235470.0的实用新型，为适应不同行距的棉田要求，其滚刀片为长条结构，而该机型在进行收获时，需要一定的土壤切入深度，当滚刀轴长度较大时，滚刀片受到土壤的阻力很大，动力消耗大，同时制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种棉花秸秆收获机，通过对现有滚刀式棉秆收获机的结构改进，提高设备对称性，使刀片对土壤切入力均匀，减小收获时土壤对刀片的阻力，降低动力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种棉花秸秆收获机，其结构中包括：机架，机架底部横向设置支撑在机架上的滚刀轴，滚刀轴表面圆周向均布刀架，刀架上固定滚刀片，机架顶部设置连接拖拉机牵引装置的拖挂，机架上固定有输入轴连接拖拉机动力输出的减速器，所述滚刀轴为设置在同一直线上的双轴结构，减速器设置在机架中位，其输出形式为左右双输出，两根输出轴各驱动一根滚刀轴。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：减速器输出轴与滚刀轴之间通过链条或皮带连接，或直接由连轴器连接。

链条或皮带设置在滚刀轴的内侧或外侧，当链条或皮带设置在滚刀轴的外侧时，链条或皮带的主动轮与减速器输出轴之间通过中间轴连接。

滚刀轴上设置3排、4排或5排刀架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型由于采用双驱动及双辊刀轴结构，两根滚刀轴之间设有小于棉田行间距的距离，可减小收割多行秸秆时辊刀片的土壤切入长度，减小土壤对辊刀片的阻力，降低动力消耗，提高生产效率，同时由于其双驱动、双轴结构的采用，收获机整体结构对称设置，重心居中，滚刀片对土壤的切入力均匀，切土深度一致，收获质量高，传动及拖挂机构的受力稳定、均匀，设备不易损坏。

附图说明

图1是一种棉花秸秆收获机结构示意轴测图；

图2是一种棉花秸秆收获机结构示意右视图。

图3是一种棉花秸秆收获机结构示意主视图；

图4是一种棉花秸秆收获机结构示意俯视图。

图5是一种棉花秸秆收获机另一实施例结构示意轴测图；

其中：1、机架，2、拖挂，4、主动轮，5、链条或皮带，6、从动轮，7、滚刀片，8、刀架，9、滚刀轴，10、中间轴，11、减速器，11-1、输入轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、2、3、4所示，本实用新型结构包括：机架1，机架1底部横向设置支撑在机架上的滚刀轴9，滚刀轴9表面圆周向均布刀架8，滚刀轴9上设置3排、4排或5排刀架8，刀架8上固定滚刀片7，机架1顶部设置连接拖拉机牵引装置的拖挂2，机架1上固定减速器11，减速器11的输入轴11-1连接拖拉机动力输出轴，所述滚刀轴9为设置在同一直线上的双轴结构，减速器11设置在机架中位，其输出形式为左右双输出，两根输出轴各驱动一根滚刀轴9，减速器11输出轴与滚刀轴9之间通过链条或皮带5连接，或直接由连轴器连接。

链条或皮带5设置在滚刀轴9的内侧。

图5所示实施例，链条或皮带5设置在滚刀轴9的外侧，链条或皮带5的主动轮4与减速器11输出轴之间通过中间轴10连接。