[实用新型]液晶显示模组中IC芯片防刮伤固定结构

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种液晶显示模组的IC固定结构，特别是指一种液晶显示模组中IC芯片防刮伤固定结构。

【背景技术】

LCD(液晶显示器)模组主要由铁框、塑胶框、背光板、液晶面板、电路板等组成，其中背光板主要由光源、灯罩、背板、反射片、导光板等零组件组成。反射片位于导光板的底面，光源安装在灯罩内，反射片与导光板组合后的相对两端侧分别夹在一灯罩的开口内，并且光源、灯罩、反射片和导光板由一面开口的长方体型背板固定，形成背光板。

如图1所示，显示了LCD模组的组合结构，示出了背光板1’、塑胶框2’、液晶面板3’、铁框4’，以及电路板5’，该背光板1’的外围被塑胶框2’固定住，电路板5’通过IC(集成电路)芯片34’连接在液晶面板3’的一端。

请同时参考图2所示，LCD模组中，IC芯片有两组：一组用于Source(源极)侧，其两端分别与液晶面板及印刷电路板固定在一起，即上述的IC芯片34’；另一组用于Gate(闸极)侧，Gate侧IC芯片36’仅有一端与液晶面板相连接，另一端悬空。

LCD模组中的IC芯片34’、36’采用的是COF(Chip on film)封装方式，如图3所示，是IC芯片的结构图，COF是一种集成电路封装方式，应用软膜覆晶结合技术，将IC晶圆6’压焊到有一个软薄膜(Film材)7’的传输带上，经过专用设备冲切，形成IC芯片。再使用异方性导电膜(ACF)将IC芯片的引脚端8’与液晶面板的引脚端热压在一起，最后再结合金属框及背光板组装成液晶显示模组。

在背光板1’与铁框4’组装过程中，Gate侧IC芯片36’首先接触铁框4’后，受力向下弯折，并被收纳在铁框4’与背光板1’的塑胶框2’之间。

当铁框4’的边缘存在毛边时，组装过程中极有可能刮伤Gate侧IC芯片36’，从而影响IC芯片36’的功能。另一方面，IC芯片36’直接接触铁框4’且无任何固定，当铁框4’受到外力冲击时，将直接造成IC芯片36’的二次刮伤或折损，使IC芯片36’不能正常工作。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液晶显示模组中IC芯片防刮伤的固定结构。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种液晶显示模组中IC芯片防刮伤固定结构，包括Gate侧IC芯片、液晶面板，Gate侧IC芯片的引脚端与液晶面板的引脚端热压在一起，还包括双面胶以及塑胶框，Gate侧IC芯片通过双面胶粘在所述塑胶框上。

该实用新型进一步具体为：

所述双面胶贴在所述Gate侧IC芯片的软薄膜上。

所述双面胶贴在所述塑胶框的对应Gate侧IC芯片的软薄膜的位置上。

所述双面胶可以是贴在所述Gate侧IC芯片的软薄膜的其中一侧边上，也可以是贴在所述Gate侧IC芯片的软薄膜的两相对侧边上，或者贴在所述Gate侧IC芯片的软薄膜的三个侧边上。

本实用新型液晶显示模组中IC芯片防刮伤固定结构的优点在于：使用双面胶将Gate侧IC芯片直接固定在塑胶框上，使其不再呈悬空状态，可有效防止Gate侧IC芯片在组装过程中被刮伤。同时IC芯片具有很强的可挠性，因此不会因固定被折伤，影响使用功能。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是现有LCD模组的立体分解示意图。

图2是示出了液晶面板及其上的IC芯片。

图3是现有IC芯片的结构示意图。

图4是本实用新型的第一实施例中双面胶位置示意图。

图5是本实用新型的第一实施例中Gate侧IC芯片粘在塑胶框的结构示意图。

图6是图5结构的基础上，扣上铁框的结构示意图。

图7是本实用新型的第二实施例中双面胶位置示意图。

图8是本实用新型的第二实施例中Gate侧IC芯片粘在塑胶框后，扣上铁框的结构示意图。

图9是本实用新型的第三实施例中双面胶位置示意图。

图10是本实用新型的第三实施例中Gate侧IC芯片粘在塑胶框后，扣上铁框的结构示意图。

【具体实施方式】