[实用新型]带联轴器的直联式齿轮油泵电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及动力机械领域，具体地说涉及一种带联轴器的直联式齿轮油泵电机。

背景技术：

背景技术中齿轮油泵输入轴与电机输入轴直接匹配联接，同轴度不良，对油泵造成使用寿命缩短，欲保证齿轮油泵输入轴与电机输出轴的同轴度，只能提高法兰端盖上止口的加工精度，增加机加工成本。

发明内容：

本实用新型提供了带联轴器的直联式齿轮油泵电机，解决了原有齿轮油泵电机同轴度不良对油泵造成使用寿命缩短的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：带联轴器的直联式齿轮油泵电机，包括电机，齿轮油泵，电机上固定安有法兰端盖，齿轮油泵用螺栓固定在法兰端盖上，法兰凸台设中心孔，齿轮油泵输入轴与电机输出轴位于孔中，齿轮油泵输入轴与电机输出轴之间有联轴器，联轴器两端分别与齿轮油泵输入轴、电机输出轴端部呈十字型间隙配合；

联轴器一端的联轴器轴伸和另一端的连轴器槽口分别采用方直凸台轴伸和方直凹槽口，与联轴器相对应配合的电机输出轴和齿轮油泵输入轴轴伸分别采用凹槽口、方直凸台轴伸；

联轴器轴伸为花键轴伸，电机输出轴端口为花键槽口，联轴器另一端为花键槽口，齿轮油泵输入轴轴伸为花键轴伸；

联轴器轴伸为平键圆柱轴伸，电机输出轴端口为平键圆柱槽口，联轴器端口为平键圆柱槽口，齿轮油泵输入轴轴伸为平键圆柱轴伸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将齿轮油泵直接固定安装在与电机连为一体的电机法兰端盖上，中间用联轴器将电机的动力传给齿轮泵，改变了过去齿轮泵与电机直接相联的方式，以保证齿轮泵输入轴与电机输入轴的同轴度，延长了油泵的使用寿命，减少了使用成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的法兰端盖结构示意图；

图3为本实用新型的十字联轴器结构示意图；

图4为实施例1中齿轮油泵轴的轴伸结构示意图；

图5为实施例1中电机轴的轴伸结构示意图；

图6为实施例2中齿轮油泵轴的轴伸结构示意图；

图7为实施例2中电机轴的轴伸结构示意图；

图8为实施例3中齿轮油泵轴的轴伸结构示意图；

图9为实施例3中电机轴的轴伸结构示意图。

零件说明：1、齿轮油泵，2、齿轮油泵输入轴，3、联轴器槽口，4、联轴器，5、电机输出轴，6、法兰端盖，7、螺栓，8、法兰凸台，9、电机，10、联轴器轴伸。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：带联轴器的直联式齿轮油泵电机，将齿轮油泵1用螺栓7直接固定安装在与电机9连为一体的电机法兰端盖6上，法兰凸台8上设中心孔，中心孔内设齿轮油泵输入轴2与电机输出轴5，齿轮油泵输入轴2与电机输出轴5之间设有联轴器4，联轴器4将电机9的动力传给齿轮油泵1，改变了过去齿轮油泵1与电机9直接相联的方式，以保证齿轮油泵输入轴2与电机输入轴5的同轴度，延长了油泵的使用寿命。联轴器4一端的联轴器轴伸10为方直凸台轴轴伸，联轴器槽口3为方直凹槽口，电机输出轴5为方直凹槽口，齿轮油泵输入轴2轴伸为方直凸台轴伸。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于联轴器轴伸10为花键轴伸，电机输出轴5端口为花键槽口，联轴器4另一端为花键槽口，齿轮油泵输入轴2轴伸为花键轴伸。

实施例3：本实施例与实施例1的区别在于联轴器轴伸10为平键圆柆轴伸，电机输出轴5端口为平键圆柱槽口，联轴器4端面为平键圆柱槽口，齿轮油泵输入轴2轴伸为平键圆柱轴伸。