[实用新型]谷物联合收割机二级滚筒变速箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变速传动装置，尤其是涉及一种用于联合收割机上传动脱粒滚筒的谷物联合收割机二级滚筒变速箱。

背景技术

目前，在谷物联合收割机上脱粒滚筒与发动机曲轴多采用平行布置，而脱粒滚筒的传动也相应的采用与发动机曲轴平行布置的皮带传动结构来传动，而对于脱粒滚筒与发动机曲轴采用垂直布置的方式，则不能采用上述结构进行动力变向传动后来传动脱粒滚筒，这在一定程度上限制了发动机以及脱粒滚筒在收割机机体上的安装布置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够方便实现动力的垂直变向用于传动脱粒滚筒的谷物联合收割机二级滚筒变速箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：谷物联合收割机二级滚筒变速箱，包括变速箱箱体，所述箱体内转动安装有动力输入轴、中间轴、动力输出轴和传动齿轮组，所述动力输入轴和动力输出轴所传递的动力方向相互垂直并且一端分别伸出箱体，所述箱体内还设有能进行高低二速调整的调速装置。

作为一种改进，所述调速装置包括动力输入轴上固定安装的输入锥齿轮，所述中间轴上安装有与输入锥齿轮啮合的传动锥齿轮以及高速齿轮和低速齿轮，所述动力输出轴滑动安装有双联滑移齿轮；所述箱体内还设有能在拨叉轴控制下拨动双联滑移齿轮滑动与高速齿轮或低速齿轮啮合的双联滑移齿轮拨叉。

作为进一步的改进，所述动力输入轴与中间轴相互垂直，所述动力输出轴与中间轴相互平行。

作为进一步的改进，所述动力输入轴伸出箱体端设有动力输入皮带轮。

作为进一步的改进，所述动力输出轴伸出箱体端设有动力输出皮带轮。

上述技术方案的谷物联合收割机二级滚筒变速箱，由于是采用了包括变速箱箱体，箱体内转动安装有动力输入轴、中间轴、动力输出轴和传动齿轮组，动力输入轴和动力输出轴所传递的动力方向相互垂直并且一端分别伸出箱体，箱体内还设有能进行高低二速调整的调速装置，通过采用以上三轴式的变速箱可以方便的实现对动力的垂直变向传动，以及实现高低二速的调整，从而方便的解决了联合收割机上脱粒滚筒与发动机曲轴垂直布置时的传动，结构简单，便于安装维护。而采用相互啮合的锥齿轮来实现动力传递的变向，并且采用双联滑移齿轮进行动力传动的方式，使得变速箱的结构紧凑实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1是本实用新型谷物联合收割机二级滚筒变速箱的示意图；

图2是本实用新型谷物联合收割机二级滚筒变速箱结构示意图；

图3是本实用新型谷物联合收割机二级滚筒变速箱的动力输入轴端的结构示意图。

具体实施方式

如图1图2和图3所示，谷物联合收割机二级滚筒变速箱，包括变速箱箱体1，在箱体1内转动安装有动力输入轴21、中间轴11、动力输出轴31和传动齿轮组，其中动力输入轴21和动力输出轴31所传递的动力方向相互垂直并且两轴的一端分别伸出箱体1，而在箱体1内还设有能进行高低二速调整的调速装置。在本实施例中，调速装置包括动力输入轴21上固定安装的输入锥齿轮22，在中间轴11上安装有与输入锥齿轮22啮合的传动锥齿轮12，并且中间轴11上还固定安装有高速齿轮13和低速齿轮14，在动力输出轴31上滑动安装有双联滑移齿轮32；在箱体1内还设有双联滑移齿轮拨叉，双联滑移齿轮拨叉能在拨叉轴41控制下拨动双联滑移齿轮32滑动与高速齿轮13或低速齿轮14分别啮合以实现高速或低速的调整，并且在箱体1上可设有控制拨叉轴41的操纵手柄4，通过操纵手柄4来控制拨叉轴41从而控制双联滑移齿轮拨叉拨动双联滑移齿轮32，并且可以在拨叉轴41与箱体1上设有挡位锁定装置如采用弹簧滚珠的锁定方式。

如图2和图3所示，可以采用动力输入轴21与中间轴11相互垂直，而动力输出轴31与中间轴11相互平行的方式进行动力传递的变向，当然也可采用动力输入轴21与中间轴11相互平行，而动力输出轴31与中间轴11相互垂直的方式进行动力传递的变向。

如图1、图2和图3所示，动力输入轴21伸出箱体1端设有动力输入皮带轮2，动力输出轴31伸出箱体1端设有动力输出皮带轮3。动力经动力输入皮带轮2和动力输入轴21输入，经相互啮合的输入锥齿轮22和传动锥齿轮12变向后传给中间轴11，中间轴11通过高速齿轮13或低速齿轮14与双联滑移齿轮32的配合将动力传给动力输出轴31，再通过动力输出皮带轮3将动力输出。

当低速齿轮14与双联滑移齿轮32啮合时，为大传动比的低速输出，当高速齿轮13与双联滑移齿轮32啮合时，为小传动比的高速输出，这样即可方便的实现联合收割机上的垂直变向、两级调速传动，并能够可靠锁定挡位。