[实用新型]电喷车辆油耗计量装置有效
申请号: | 200820016602.6 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN201159685Y | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 李永;吕海波 | 申请(专利权)人: | 张同合 |
主分类号: | G01M15/00 | 分类号: | G01M15/00;G01M17/007;G01F11/04 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 255036山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电喷 车辆 油耗 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油耗测量装置领域,具体涉及一种电喷车辆油耗计量装置。
背景技术
目前,公知的电喷车辆油耗计量传感器是由计量传感器、缓冲接入油路、电子脉冲输出组成。将计量传感器通过缓冲接入油路,接入车辆供油系统,有计量传感器输出计量脉冲。但是在温升大,回油压力高或者温升和回油压力变化不稳定的情况下,会造成计量传感器机械传动不稳定或者计量不准确、计量过程脉动较大,温度则造成计量油的密度变化使计量的结果的正确性偏差较大;供油压力不稳定,容易造成在测量过程中发动机供油不稳定,测量不能在发动机的同一状态下进行,造成得到的结果是发动机在不同状态下的,不能正确反应车辆的油耗量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油压和油温变化小,计量准确的电喷车辆油耗计量装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种电喷车辆油耗计量装置,包括电子泵、滤清器、减压阀一,安装在滤清器和减压阀一之间的流量计,滤清器通过油箱出油管与油箱连接,减压阀一通过发动机进油管与发动机连接,其特征在于流量计与减压阀一之间的管路上设有止回阀一,发动机回油管连接在止回阀一与减压阀一之间的管路上,所述发动机回油管上串接有降温装置。
所述的降温装置为热交换器,滤清器通过管路与热交换器连接,热交换器通过油箱回油管与油箱连接,滤清器与热交换器之间的管路上设有减压阀二,减压阀二与热交换器之间设有止回阀二。
当本实用新型应用在柴油电喷油耗的车辆时,滤清器、发动机进油管上设有压力表。
当本实用新型应用在汽油电喷油耗的车辆时,滤清器、发动机进油管、发动机回油管上设有压力表。
所述油箱出油管、油箱回油管、发动机进油管、发动机回油管的端部均设有自锁紧接头。
本实用新型在测量柴油电喷油耗的车辆时,把车辆油路分成两个系统,一路是冷油系统,是由电子泵从电喷车辆的油箱吸入,进入滤清器后,一分流通过减压阀二、止回阀二进入热交换器用来冷却发动机热回油,通过油箱回油管流回油箱;二分流进入流量计,计量后通过止回阀一、减压阀一进入电喷车辆的发动机;另一路是热油系统,是由电喷车辆发动机的回油管进入热交换器,在冷油的作用下冷却热油,回到减压阀一前再进入电喷车辆发动机,也就是说,在系统供给发动机油后,如果有回油,那么发动机必须先消耗掉回油,其中的原因是:回油到达减压阀一会造成减压阀一前的压力升高,使止回阀一动作关闭,同时在减压阀一的作用下,发动机供油压力不会变化,一旦回油消耗带尽,压力下降止回阀一动作打开,开始供油并使回油充分得到利用。再回到冷油路,当回油增加时相应的供油量会减少,而使的滤清器冷回油量增加,也就是在发动机回油量加大的时候,冷回油量也增大,起到了充分冷却热回油的效果,保证了系统温升不会大。
在测量汽油电喷油耗的车辆时,把车辆油路也可分成两个系统,一路冷油系统,通过油箱出油管进入滤清器,一路进入流量计,到止回阀一到减压阀一到电子泵进入发动机,过剩的油由滤清器进入减压阀二到止回阀二到热交换器,回油箱;一路热油,发动机回油直接进入热交换器,由冷油来冷却发动机回油的热量后,在回到电子泵供给发动机,也就是说,发动机回油量越大,供油回油箱的油就越多,冷却热油的回油箱的冷油就越多,冷却效果就越好,起到了充分冷却热回油的效果,保证了系统温升不会大。
本实用新型具有结构简单,便于制造、维护,油压、油温稳定,计量准确的优点。本实用新型的部件均为机械电子类常用器件,结构简单,便于制造、维护,热交换器利用油箱里的冷油有效降低了发动机回油的温度,保证了油温的稳定;减压阀一和止回阀一有效的调节了油压,在保证发动机正常供油的同时,也保证了油压的恒定,使计量结果更准确。
附图说明
图1为本实用新型应用在柴油电喷车辆油耗测量时的原理图;
图2为本实用新型应用在汽油电喷车辆油耗测量时的原理图。
如附图所示:1自锁紧接头;2压力表;3滤清器;4流量计;5止回阀一;6压力表;7减压阀一;8电子泵;9压力表;10自锁紧接头;11减压阀二;12热交换器;13止回阀二;14自锁紧接头;15自锁紧接头;16油箱出油管,17发动机进油管,18发动机回油管,19油箱回油管。附图中的箭头标识管路中的油的流动方向。
具体实施方式
实施例1
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