[发明专利]一种赤泥固硫剂以及利用赤泥进行燃煤固硫的方法有效
| 申请号： | 200810246590.0 | 申请日： | 2008-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN101480568A | 公开（公告）日： | 2009-07-15 |
| 发明（设计）人： | 刘爱萍;鹿中科;陈茂波;姚胜昌;张少华;李广战 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/50 | 分类号： | B01D53/50;B01D53/81 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 | 代理人： | 王建国 |
| 地址： | 100082北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 赤泥固硫剂 以及 利用 进行 燃煤 方法 | ||
1.一种赤泥固硫剂，其中，所述赤泥固硫剂由如下方法制得：
a将烧结法赤泥干燥，使赤泥的含水量低于20％；
b将干燥后的赤泥粉碎；
c将粉碎后的赤泥进行焙烧，焙烧时间为30～180分钟，焙烧温度为350～700℃。
2.如权利要求1所述的赤泥固硫剂，其中，所述制得的赤泥固硫剂的孔径为0.3～5.28μm，比表面积大于20m2/g。
3.如权利要求1或2所述的赤泥固硫剂，其中，所述步骤a中干燥温度为90～110℃。
4.如权利要求1或2所述的赤泥固硫剂，其中，所述步骤b中粉碎后的赤泥的粒度为70～120目。
5.一种利用赤泥进行燃煤固硫的方法，其包括如下步骤：
a将烧结法赤泥干燥，使赤泥的含水量低于20％；
b将干燥后的赤泥粉碎；
c将粉碎后的赤泥进行焙烧，焙烧时间为30～180分钟，焙烧温度为350～700℃；
d将步骤c得到的赤泥与燃煤混合均匀后，加入到燃烧炉中燃烧。
6.如权利要求5所述的方法，其中，所述步骤c得到的赤泥的孔径为0.3～5.28μm，比表面积大于20m2/g。
7.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述步骤a中干燥温度为90～110℃。
8.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述步骤b中粉碎后的赤泥的粒度为70～120目。
9.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述步骤d中所述赤泥的重量为燃煤重量的1％～40％。
10.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述步骤d中燃烧炉的温度为850～990℃。
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