[发明专利]彩色涂覆层钢板涂装前的预处理剂

说明书

技术领域

本发明属于对金属镀层表面进行处理的处理剂技术领域，具体涉及一种彩色涂覆层钢板涂装前的预处理剂。

背景技术

已有技术中的彩色涂覆层钢板涂装前的预处理方式是采用辊涂铬酸盐的处理方法，将以铬酸盐为主的处理液(含有硅溶胶及丙烯树脂等添加剂)辊涂到钢板的镀层上，与镀层反应形成铬酸盐预处理膜，以增加钢板的耐腐蚀性和与涂装后的涂料之间的结合力。而铬酸盐的主要成分是六价铬，对环境有害的一种重金属，生产中产生的铬酸盐废料难以处理，必须委托有资质的单位处理，处理费用昂贵。此外，产生的铬酸盐蒸发气体对大气也有危害，必须在线安装收集处理装置，设备投资，处理费用投入也比较高，而且会产生遗漏问题，处理不彻底。因产品中含有铬金属而使产品的使用领域受到限制。中国专利CN1024816C所发明的金属材料表面预处理剂效果良好，但是含有六价铬，环境污染严重。

业界周知，彩涂钢板涂装前的无铬预处理液即预处理剂完全可以在市场上广泛购取，从市场上购取的预处理液在使用时因无需再作任何处理而直接投用到彩涂生产线中，并且实践证明其对表面预处理效果较为理想，但是，目前从市售渠道获得的预处理液存在以下问题：其一，预处理后氧化膜层对增加钢板的耐腐蚀性不够，且氧化膜层与涂料的结合力强度不够；其二，价格昂贵，有失经济廉价性。其三，使用温度高且工艺步骤繁杂。日本专利JP372772/2002推荐的预处理剂虽为环保型预处理剂，但是该处理剂使用温度优选范围30—50℃，因需要耗用加热能源而致使用成本提高，从而有失经济廉价性且工艺步骤繁杂，例如在使用这种预处理剂后还需进行流水喷淋30秒的步骤，不仅工艺复杂，而且不利于节约水资源。

发明内容

本发明的任务在于提供一种原料中不含有对人体和环境造成影响而藉以体现环保性、可适合于常温使用而藉以体现节能、处理后无需喷淋而藉以体现节约水资源以及原料易于得到并且廉价而有助于生产厂商自行配制的彩色涂覆层钢板涂装前的预处理剂。

本发明的任务是这样来完成的，一种彩色涂覆层钢板涂装前的预处理剂，其是由下列按重量份比的原料构成：

氟锆酸            1-40份；

磷酸锰            1-40份；

苯并三唑          1-40份；

水                20-60份。

本发明所推荐的技术方案的优点之一，原料中不含有铬，因而不会对人体和环境造成影响；之二，能适合于常温使用，因而可体现节约能源；之三，使用后无需对钢板作流水喷淋，因而可节约水资源；之四，构成预处理剂的所有原料均可从市场容易获得，并且只要将各原料以手工或机械搅匀即可使用，因而十分有利于使用单位在生产线上自制自用而藉以体现使用的便捷性和节约时间；之五，预处理剂使用时间长而有助于体现经济性。

具体实施方式

实施例1：

按重量份比配伍：

氟锆酸             1份；

磷酸锰             40份；

苯并三唑           25份；

水                 20份。

按照上述配方，在常温常压下，用水分别将所述的氟锆酸、磷酸锰和苯并三唑原料完全溶解后加入同一容器，进行搅拌1—3分钟，搅拌均匀即可投入使用。使用本实施例所得到的预处理剂对彩色涂覆层钢板进行涂装前的预处理，并且在预处后经彩色涂覆而获得的具有环保效果的彩色涂覆层钢板检测结果见表1。

实施例2：

氟锆酸             11份；

磷酸锰             9.8份；

苯并三唑           17份；

水                 45份。

其余同对实施例1的描述。

实施例3：

氟锆酸          23份；

磷酸锰          18份；

苯并三唑        6份；

水              35份。

其余同对实施例1的描述。

实施例4：

氟锆酸          30份；

磷酸锰          21份；

苯并三唑        1份；

水              30份。

其余同对实施例1的描述。

实施例5：

氟锆酸          6份；

磷酸锰          34份；

苯并三唑        37份；