[发明专利]高弹性高导电无铍铜合金材料及加工工艺

权利要求书

1.一种高弹性高导电无铍铜合金材料的加工工艺，其工艺流程包括：配料、熔铸、铸造、加热、热轧、固溶、铣面、初轧、形变热处理、精整、检查、包装工序；其特征在于：配料、熔铸、加热、固溶、形变热处理工序，其中：

所述的配料：合金组分按重量百分比进行配料：其具体包括：确定组分：Cu：90～97％、Ni：1.8～7.0％、Si：0.20～1.8％和Zn：0.20～0.40％，以及可置换的组分：Mg：0.05～0.30％或Al：0.05～0.20％或Cr：0.05～2％或Ti：0.05～2％或B≤0.5％或P：0.05～0.2％或稀土RE中的La、Ce、Nd中的一种或一种以上≤0.3％，余量为不可避免的杂质，各组分之和为百分之百；配料时，在其配比的合金成分范围内同时控制的镍元素与硅元素的重量比为：3.5～4.5∶1；

所述的熔铸：采用熔炼炉对所配的原料进行熔炼，由于该合金的铸造应力较大，铸造时采用冷却强度比较小的红锭结晶器；

所述的加热：采用加热炉对锭坯进行加热，加热温度：850～980℃，保温时间：1.5～8h；

所述的固溶：采用安装在热轧机辊道上的淬水装置利用热轧后余温进行在线快速冷却，使镍、硅元素以Ni₂Si相析出，热轧余温为≥600℃；

所述的形变热处理，其工艺步骤包括：1)将经过初轧后的带坯在退火炉进行第一次时效，时效温度为400～550℃，时效时间为0.5～12h；2)将经过第一次时效后的带坯采用过冷轧机进行轧制，轧制加工率为50％～80％；3)将轧制后的带坯在退火炉进行第二次时效，时效温度为350～500℃，时效时间为0.5～12h；4)将二次时效后的带坯再次采用过冷轧机进行轧制，轧制加工率为50％～80％；5)将轧制后的带坯采用退火炉进行去应力退火，退火温度为150～300℃，退火时间为0.5h～8h。