[发明专利]热管式散热器及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种热管式散热器及其制造方法，特别涉及用于对电子元器件 进行散热的热管式散热器及其制造方法。

【背景技术】

目前，散热器广泛应用于对电子器件进行散热，以降低电子器件的温度， 保持电子器件的正常运转。现有技术中，通常在散热器中使用热管来提高散热 效果。现有的热管式散热器通常包括多个以预定方式排列的散热片。在各散热 片上形成有允许热管通过的通孔。热管与通孔之间的连接通过胶水胶合、回流 焊或紧配合等方式实现。但是上述三种连接方法普遍存在着固定效果差以及生 产效率低的问题。

【发明内容】

为了克服现有技术的热管式散热器中热管与散热片之间固定效果差且散热 器生产效率低的技术问题，本发明提供了一种热管式散热器及其制造方法，在 该热管式散热器中采用了一种高效连接热管与散热片从而固定热管的结构与方 法。

为实现上述目的，本发明的一种技术方案是：提供一种热管式散热器，该 散热器包括：热管；多个散热片，散热片以预定方式排列，散热片具有允许热 管通过的通孔，至少部分通孔的边缘形成有突出于散热片的突起部，突起部形 成有皱起部或凹陷部，以挤压固定热管。

根据本发明一优选实施例，散热片以一定间隔平行排列。

根据本发明一优选实施例，散热片具有互连件，以实现散热片之间的相互 连接。

根据本发明一优选实施例，互连件设置于散热片的边缘，互连件包括：朝 散热片一侧弯折并且在垂直于散热片的方向上延伸的第一延伸部；与第一延伸 部连接并沿垂直方向进一步延伸的第二延伸部；从第一延伸部的侧边缘朝向散 热片内部弯折的支撑部；以及从第二延伸部的侧边缘朝向散热片内部弯折的扣 合部，其中第一延伸部进一步设置有形状与扣合部对应的接收孔。

根据本发明一优选实施例，突起部、互连件以及散热片通过冲压方式一体 形成。

根据本发明一优选实施例，散热片包括多个通孔，多个通孔相对散热片的 边缘倾斜排列，以沿多个相互平行的方向同时挤压该多个通孔。

根据本发明一优选实施例，通孔的直径大于热管的直径。

根据本发明一优选实施例，凹陷部凹入热管的表面。

为实现上述目的，本发明的另一种技术方案是：提供一种热管式散热器的 制造方法，包括以下步骤：a)以预定方式排列多个散热片，其中散热片形成有 允许热管通过的通孔，且至少部分通孔的边缘形成有突出于散热片的突起部；b) 将热管穿过通孔；c)挤压突起部以形成皱起部或凹陷部，进而固定热管。

根据本发明一优选实施例，在步骤a)中，以一定间隔平行排列散热片。

根据本发明一优选实施例，步骤a)进一步包括使用互连件相互连接散热 片。

根据本发明一优选实施例，互连件设置于散热片的边缘，互连件包括：朝 散热片一侧弯折并且在垂直于散热片的方向上延伸的第一延伸部；与第一延伸 部连接并沿垂直方向进一步延伸的第二延伸部；从第一延伸部的侧边缘朝向散 热片内部弯折的支撑部；以及从第二延伸部的侧边缘朝向散热片内部弯折的扣 合部，其中第一延伸部进一步设置有形状与扣合部对应的接收孔。

根据本发明一优选实施例，突起部、互连件以及散热片通过冲压方式一体 形成。

根据本发明一优选实施例，散热片包括多个通孔，步骤b)包括：将多个热 管分别插入多个通孔，步骤c)包括：沿多个相互平行的方向同时挤压多个通孔 的突起部以同时固定多个热管。

根据本发明一优选实施例，凹陷部凹入热管的表面。

根据本发明一优选实施例，通孔的直径大于热管的直径。

通过采用上述结构，利用形成于散热片通孔边缘的突起部来挤压固定热管， 可提高热管的固定效果以及散热器的生产效率。散热片的边缘还设置有能够实 现散热片之间相互连接的互连件，避免了将散热片逐一穿设且固定于热管上， 提高了生产效率。此外，各散热片上的通孔相对散热片边缘倾斜排列，由此可 以在一次挤压过程对多个热管进行同时固定，因而进一步提高了生产效率。并 且，可通过在突起部上形成皱起部或凹陷部来提高固定效果。

【附图说明】

图1是根据本发明第一实施例的热管式散热器的立体图；

图2是根据本发明第一实施例的散热片的立体图；

图3是图2所示的区域A的局部放大图；