[发明专利]热管式散热器及其制造方法有效
| 申请号: | 200810216088.5 | 申请日: | 2008-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN101674716A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
| 发明(设计)人: | 杜建军 | 申请(专利权)人: | 杜建军 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/34;H01L23/367;H01L23/427;B21D53/06 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 何青瓦 |
| 地址: | 518000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热管 散热器 及其 制造 方法 | ||
1.一种热管式散热器,所述散热器包括:
热管;
多个散热片,所述散热片以预定方式排列,所述散热片具有允许所述热管 通过的通孔,
其特征在于:至少部分所述通孔的边缘形成有突出于所述散热片的突起部, 所述突起部形成有皱起部或凹陷部,以挤压固定所述热管。
2.根据权利要求1所述的热管式散热器,其特征在于,所述散热片以一定 间隔平行排列。
3.根据权利要求1所述的热管式散热器,其特征在于,所述散热片具有互 连件,以实现所述散热片之间的相互连接。
4.根据权利要求3所述的热管式散热器,其特征在于,所述互连件设置于 所述散热片的边缘,所述互连件包括:朝所述散热片一侧弯折并且在垂直于所 述散热片的方向上延伸的第一延伸部;与所述第一延伸部连接并沿所述垂直方 向进一步延伸的第二延伸部;从所述第一延伸部的侧边缘朝向所述散热片内部 弯折的支撑部;以及从所述第二延伸部的侧边缘朝向所述散热片内部弯折的扣 合部,其中所述第一延伸部进一步设置有形状与所述扣合部对应的接收孔。
5.根据权利要求3或4所述的热管式散热器,其特征在于,所述突起部、 所述互连件以及所述散热片通过冲压方式一体形成。
6.根据权利要求1所述的热管式散热器,其特征在于,所述散热片包括多 个所述通孔,所述多个通孔相对所述散热片的边缘倾斜排列,以沿多个相互平 行的方向同时挤压所述多个通孔。
7.根据权利要求1所述的热管式散热器,其特征在于,所述通孔的直径大 于所述热管的直径。
8.根据权利要求1所述的热管式散热器,其特征在于,所述凹陷部凹入所 述热管的表面。
9.一种热管式散热器的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)以预定方式排列多个散热片,其中所述散热片形成有允许热管通过的通 孔,且至少部分所述通孔的边缘形成有突出于所述散热片的突起部;
b)将所述热管穿过所述通孔;
c)挤压所述突起部以形成皱起部或凹陷部,进而固定所述热管。
10.根据权利要求9所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,在所 述步骤a)中,以一定间隔平行排列所述散热片。
11.根据权利要求9所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,所述 步骤a)进一步包括使用互连件相互连接所述散热片。
12.根据权利要求11所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,所述 互连件设置于所述散热片的边缘,所述互连件包括:朝所述散热片一侧弯折并 且在垂直于所述散热片的方向上延伸的第一延伸部;与所述第一延伸部连接并 沿所述垂直方向进一步延伸的第二延伸部;从所述第一延伸部的侧边缘朝向所 述散热片内部弯折的支撑部;以及从所述第二延伸部的侧边缘朝向所述散热片 内部弯折的扣合部,其中所述第一延伸部进一步设置有形状与所述扣合部对应 的接收孔。
13.根据权利要求11或12所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于, 所述突起部、所述互连件以及所述散热片通过冲压方式一体形成。
14.根据权利要求9所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,所述散 热片包括多个所述通孔,所述步骤b)包括:将多个所述热管分别插入所述多个 通孔,所述步骤c)包括:沿多个相互平行的方向同时挤压所述多个通孔的所述 突起部以同时固定所述多个热管。
15.根据权利要求9所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,所述凹 陷部凹入所述热管的表面。
16.根据权利要求9所述的热管式散热器的制造方法,其特征在于,所述通 孔的直径大于所述热管的直径。
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