[发明专利]液晶显示面板及其显示基板结构以及框胶涂布方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种显示面板及其组件结构，且特别是有关于一种 液晶显示面板及其组件结构。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示面板(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)的制程中，框胶涂布制程(Seal Coating Process)通常是 将主动组件数组基板与彩色滤光数组基板两个基板黏着，并供给共通电 位。一般来说，框胶所涂布的范围在彩色滤光数组基板的周围，亦即， 在显示区外的边框距离内。

图1A为公知的手机的液晶显示面板的示意图。请参考图1A，液晶 显示面板100包括有一显示区P1、一非显示区P2与框胶102。液晶显示 面板100下方为端子区域110。端子区域110包括多个驱动芯片112与 多个接续端子114。此外，液晶显示面板100的显示区P1至液晶显示面 板100边缘的距离d则称为边框距离(Dead Space)，框胶102则是涂布在 此边框距离的范围内。

另一方面，在一般滴下式注入法(One Drop Filling，ODF)的制程中， 由于需使用紫外光对框胶进行硬化(Curing)，因此，在框胶涂布区域内的 金属图案，其线宽的线距必须要有一特定的距离，以达到固定比率的透 光率。

图1B为图1A的液晶显示面板的其中一基板上的边角的局部示意 图。请参考图1B，涂布框胶102的区域为一采格子状设计的金属图案122， 其中金属图案122的线宽线距与透光比率皆有固定比例。当涂布框胶102 时，转角处的涂布精度与时法则需加以考虑，亦即是R角的控制，其中 R角指的是转角处的半径。

然而，传统使用公知的金属图案来进行框胶涂布时，无法轻易地判 定转角处框胶涂布的情况，因此需另外采用其它检测方式进行判定。换 言之，在制程实务上，采用公知的金属图案来判断转角处框胶涂布的情 况将会非常地不方便且不够准确。

发明内容

本发明提供一种液晶显示面板，其在框胶涂布时可直接判定框胶涂 布的位置是否适当。

本发明另提供一种显示基板结构，其结构在框胶涂布时可直接判定 框胶涂布的位置是否适当，进而提升制程实务的效率以及良率。

本发明又提供一种框胶涂布方法，以适用于上述的液晶显示面板或 是显示基板结构中。

本发明提出一种具有一显示区以及位于显示区周围的一非显示区 的液晶显示面板。此液晶显示面板包括一第一基板、一第二基板、一框 胶以及一液晶层。第一基板的非显示区中具有一框胶对位图案，其中框 胶对位图案包括格状图案以及至少一弧状图案。格状图案设置于非显示 区中，而弧状图案设置于非显示区的至少一转角处。第二基板位于第一 基板的对向。框胶对应设置于第一基板与第二基板之间，且框胶位于非 显示区中。此外，框胶覆盖框胶对位图案。液晶层位于第一基板、第二 基板以及框胶之间。

在本发明的一实施例中，上述的第一基板与第二基板其中之一为主 动组件数组基板，另一为彩色滤光数组基板。

本发明另提出一种显示基板结构。此显示基板结构包括一基板以及 一框胶。基板具有一显示区以及位于显示区周围的一非显示区。在基板 的非显示区中具有一框胶对位图案，且框胶对位图案包括一格状图案以 及至少一弧状图案。格状图案设置于非显示区中，弧状图案设置于非显 示区的至少一转角处。框胶设置于基板的非显示区中，且框胶覆盖框胶 对位图案。

本发明又提出一种框胶涂布方法。首先，提供一具有一显示区以及 位于显示区周围的一非显示区的基板，其中在基板的非显示区中具有一 框胶对位图案。框胶对位图案包括一格状图案以及至少一弧状图案。格 状图案设置于非显示区中，而弧状图案设置于非显示区的至少一转角处。 接着，在非显示区中涂布一框胶，以覆盖框胶对位图案。然后，藉由框 胶对位图案来判断框胶所在的位置。

在本发明的一实施例中，上述的框胶对位图案包括多个弧状图案。 弧状图案彼此平行排列于转角处，且框胶会覆盖在弧状图案的至少其中 之一。

在本发明的一实施例中，上述的每一弧状图案具有一R角值，藉由 判断框胶所覆盖的弧状图案可判断框胶在转角处的弧度。

在本发明的一实施例中，上述的框胶对位图案的弧状图案是设置于 非显示区的各转角处。