[发明专利]一种由甘油制备二氯丙醇的方法

权利要求书

1.一种由甘油制备二氯丙醇的方法，该方法包括以下步骤：甘油与 羧酸催化剂进行混合，所得到的混合物与HCl在氯化反应器中进行氯化 反应；将所得到的反应混合物送入反应精馏塔(3)中与HCl接触，继续 进行氯化反应；反应生成的水、盐酸及部分二氯丙醇从反应精馏塔(3) 的塔顶蒸出，经冷凝后回收产品；反应精馏塔(3)的釜液进入纯化精馏 塔(4)进行纯化分离；其中所述反应精馏塔(3)的操作压力为1-10atm， 物料在反应精馏塔内的停留时间为0.5-5h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纯化精馏塔(4)的塔 顶物流经冷凝后回收产品，釜液返回反应精馏塔(3)循环使用。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述氯化反应器选自： 釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器、喷嘴式反应 器、鼓泡式反应器中的任一种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述氯化反应器为釜 式反应器，且该氯化反应器由耐受HCl的材料制成。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔 (3)为填料塔。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔(3) 的操作压力为1-2atm，进料温度为70-90℃，物料在反应精馏塔(3) 内的停留时间为1-3h。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔(3) 内甘油与所鼓入的HCl的摩尔比是1∶0.5-4；回流比为1-6。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进入釜式反应器的甘 油与HCl的摩尔比为1∶0.5-4。

9.根据权利要求1、2或7之一所述的方法，其特征在于，所述羧酸 催化剂是C1-C12羧酸、其羧酸酐或其羧酸酯；所述羧酸催化剂用量占甘 油总质量的1-6％。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述HCl是HCl气 体或浓度为20％-38％的盐酸。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔 (3)的进料温度为50-100℃。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔(3) 内甘油与所鼓入的HCl的摩尔比是1∶1-1.5；回流比为3-5。

13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，进入釜式反应器的甘 油与HCl的摩尔比为1∶1-2。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述羧酸催化剂是己 二酸、己二酸酐或己二酸酯。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述羧酸催化剂用量 占甘油总质量的1.5-5.5％。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述羧酸催化剂用 量占甘油总质量的2-5％。

17.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述HCl是HCl气 体。