[发明专利]高强度纤维板及其生产方法无效

专利信息
申请号: 200810163876.2 申请日: 2008-12-19
公开(公告)号: CN101457503A 公开(公告)日: 2009-06-17
发明(设计)人: 金贞福;于红卫 申请(专利权)人: 浙江林学院
主分类号: D21J1/18 分类号: D21J1/18;D21C3/00;D21C5/02;D21C9/18;B27N1/00;B27N3/12;B27N3/08;D21J3/12
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 代理人: 周 烽
地址: 311300浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 强度 纤维板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度纤维板,其特征是在绝干状态下,由90-95重量份的纸浆和5-10重量份的胶粘剂组成;当纸浆为原纸浆或经脱墨后的废纸纸浆为原料时,板体呈淡棕色,密度1.3-1.5g/cm3;当板厚度为3mm时,其静曲强度为85-95MPa、弹性模量为15000-17000MPa、内结合强度2-5MPa。

2.如权利要求1所述的高强度纤维板生产方法,其特征是包括下列步骤:

(1)纸浆的打浆与脱墨:用原纸浆即木浆经打浆机打浆成微米级的纤维浆,或用书写留有墨迹的废纸,按需进行脱墨处理后打浆成微米级纤维浆;

(2)榨挤脱水:经步骤(1)处理后的微米级纤维浆用榨压、轧压、挤压法脱水至含水率30%-40%;

(3)浸胶:选用涂4杯粘度为15-20S,固含量40%-50%的酚醛胶,使用时按水与胶的重量比为(0.5-1)∶1稀释,将脱水后的微米级纤维浆投入胶液中浸胶,浸入后搅拌1min捞出,进入下道工序;

(4)榨挤脱胶:按胶的固含量为100%计,榨挤脱胶至施胶量为5%-10%;

(5)干燥或冷冻:45-55℃温度下干燥至含水率为6%-10%,或榨挤脱胶后直接投入冻室冷冻结成冰;

(6)粉碎:经干燥的用带冷却装置的粉碎机将干燥后的微米级纤维浆粉碎成微米级,则纤维与胶微粒、水微粒混合而呈棉绒状物,经冷冻的直接粉碎成微米级;

(7)铺装:将粉碎物在铺装带上进行流水线式铺装,初压成疏质板坯,按垫板尺寸截切成块,逐块置于垫板上;

(8)热压:采用单层或多层压机热压,温度150-200℃,压力2-6MPa,热压2-15min即成。

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