[发明专利]脉冲型叶片除雾器

说明书

技术领域

本发明涉及化学工程中的气液分离设备，具体的说是一种新型高效叶片式除雾器。

背景技术

除雾器被广泛应用于化工、石油、环境等领域中的闪蒸脱雾、油气分离、酸雾净化过程。除雾的原理可大致分为重力沉降、离心力、惯性碰撞、扩散运动、电析等等，其中重力沉降主要用以除去直径大于50μm的大液滴，离心分离和惯性碰撞可以有效去除直径介于1μm～50μm的液滴，这一类体系化工过程中最为常见；而扩散运动、电析等主要针对粒径极小甚至0.1μm(布朗运动级)的细雾体系。

目前国内主要采用的除雾设备是丝网除雾器，它虽具有除雾效率高，制造加工简单等优点，但同时存在较多缺陷：操作弹性小、允许通过的气速过低；扑集的液滴不易下落，易产生二次夹带；不耐脏，易堵，要求处理的介质较清洁；对直径为1μm～5μm的细液滴，分离效率低等。专利97113349.2曾提出了一种新型高效除雾器，主要是改变了传统丝网除雾器自下而上轴向流动的除雾方式，而采用从中间向两侧穿过丝网层的方式，使除雾效率提高了一倍。近些年来，新型的叶片除雾器逐渐崭露头角，它不仅保持了丝网除雾器的优点，还在一定程度上弥补了丝网除雾器允许通过的气速过低、易产生二次夹带、易堵的缺点。最早德国人在我国申请了一项叶片除雾器的专利93104237.2，该除雾器由多个波形板组成，波形有大、小、半波之分，类似正弦曲线型；后面的一系列叶片除雾器主体基本都采用类似结构，所不同在于将弧形波多加工为90度直角波折板，部分增加了冲洗水等附加装置。专利200610161316.4和200620165207.5由第一级、第二级除雾器、相应支撑以及冲洗水系统组成，主要目的是使V形除雾器组件的两个侧边的叶片通道的通流烟气量相等，避免出现二次夹带或除雾能力较差等现象；专利03245346.9比较新颖，在波形板的波峰和波谷处增加了钩状挡板，以增强碰撞除雾效果；03233698.5是在波形板上增设半圆形凸台，构成对烟气液滴的进一步阻挡、捕集和导流面；200520005762.7提供一种用于洗涤塔或者吸收塔的简易型叶片除雾器，主要以两片“W”形除雾片以支撑板为中心对称设置组成。以上各种叶片除雾器结构简单，使用方便，效率较高，但只适用于粒径大于3～5μm的烟、雾体系，且对于扑集下来的颗粒或者液体未设专门的导出结构，容易会出现二次夹带的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种由多片波形折流薄片组成的脉冲型叶片除雾器，该设备使气体脉冲流动，有利于小液滴的聚并，具有脱水除雾效率高、性能稳定、抗脏堵、阻力低、不易结垢等优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种脉冲型叶片除雾器，它包括气体进口、箱体、液体出口和气体出口，气体进口和气体出口分别位于箱体相对的两侧，液体出口位于箱体的下部，箱体内排列有波形折流薄片组，所述的波形折流薄片平行于气流方向竖直排列，每两片波形折流薄片之间的间距S为气流的通道，所述的波形折流薄片是沿气流方向弯曲成大三角波形或大正弦波形的、在波面上有小波形的金属薄片或塑料薄片，并且每相邻的两片波形折流薄片的小波形位相相差180°，使每相邻的两片波形折流薄片的小波形成平面对称排列。如此，气流通过小波形区域，经过脉冲通道时气流流速快，经过涡流通道时气流流速慢，气流形成脉冲和涡流。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的每两片波形折流薄片之间的间距S为40-100mm。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的波形折流薄片厚0.1-1mm。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的大三角波形或正弦波形的波面上的小波形可以是三角波、梯形波或矩形波，小波形区域距大三角波或大正弦波的波峰或波谷20～50mm，在小波形区域内可以有2-8个波。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的大三角波形的波长λ为200-500mm。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的大三角波形的波顶角α为60～140°，波峰高度A与波长之比A/λ为0.2～0.6。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的小波形是三角波，三角波的波顶角β为60°～120°，两斜边长为10-50mm。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的小波形是矩形波，矩形波的边长为20-100mm；矩形波的高度为10-40mm。

上述的脉冲型叶片除雾器，所述的小波形是梯形波，梯形的为高10-40mm，上底长为20-100mm，底角为30～80°。

本发明提供的脉冲型叶片除雾器工作原理是：