[发明专利]锂离子电池包装膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池包装膜及其制造方法，尤指用于软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池的专用包装膜及其制造方法。

背景技术

一文献号为CN1340444A的发明专利申请公开了一种电池芯软包装结构及其制造方法。它采用隔水、气密性优良的铝塑包装膜进行包装，将其一边对折，另三边按不同次序进行加热塑封。通过这种特定的热封次序将电池芯封装在铝塑包装膜内。此发明专利申请中没有记载铝塑包装膜的结构及其制造方法，据申请人所知此铝塑包装膜为食品、药品热封包装膜；但食品和药品包装膜不具有防软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池电解液和氢氟酸腐蚀的功能，也不具备冲压成型为盒状的性能。实际上现有的铝塑包装膜都为食品、药品热封包装膜，其不能作为锂离子电池包装膜使用，即使能够使用效果也不理想，不是密封性不够就是防腐蚀能力弱或不能冲压成盒子形状，无拉伸延展性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有防软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池电解液和氢氟酸腐蚀的功能，能完全阻隔空气和水分的进入，且可冲压成型为盒状的锂离子电池包装膜及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：锂离子电池包装膜，其特征在于：所述包装膜为层状叠置结构，各层之间通过热熔胶相互粘结。

为制得上述锂离子电池包装膜，其方法包括以下步骤：

a、备料，熔解热熔胶；

b、铝箔双面涂覆热熔胶；

c、CPP(聚丙烯)单面涂覆热熔胶；

d、尼龙单面涂覆热熔胶；

e、经步骤b加工的铝箔双面经化学防氢氟酸处理；

f、经过上述步骤加工的CPP、铝箔和尼龙自下而上叠置在一起后进行热复合，且CPP、铝箔和尼龙涂覆热熔胶的表面紧贴而置。

本发明的有益效果是：经上述步骤加工而成的尼龙、铝箔和CPP没有针孔，热熔胶与尼龙、铝箔和CPP融化后重新热融合致密没有孔隙，实现100％阻隔空气、水分透过。铝箔双面涂覆热熔胶及经化学防氢氟酸处理后可以防电解液(主要成分为碳酸脂类和六氟磷酸锂)及HF(氢氟酸)的腐蚀。

附图说明

图1为本发明锂离子电池包装膜截面放大示意图。

图2为本发明锂离子电池包装膜制造工艺流程图。

图3为本发明锂离子电池包装膜冲压成电池包装盒示意图。

具体实施方式

如图1所示，锂离子电池包装膜1为层状叠置结构，各层之间通过热熔胶3相互粘结。表层2为各类型号尼龙，其厚度为0.01～0.1mm，所述各类型号尼龙指的是尼龙6工程塑料、尼龙66工程塑料、尼龙610工程塑料、尼龙1010工程塑料、醇溶性尼龙、三元共缩聚尼龙(不溶解)、增强尼龙66工程塑料等。里层3为各类热熔胶，其厚度为0.001～0.01mm，本发明优选市场上购得的乙烯类或EVA类热熔胶，乙烯类或EVA类热熔胶在此起黏结和密封作用。里层4为各类型号铝箔，其厚度为0.01～0.1mm。里层5与里层3基本相同，其不同点仅在于里层5的一个表面与表层6相互粘结。表层6为各类型号CPP(聚丙烯)，其厚度为0.01～0.1mm，此各类型号CPP为PP、CPP或氟化聚丙烯等各类PP或改性PP。

如图2所示，上述结构包装膜的制造工艺步骤如下：首先熔解热熔胶，备好料，本发明优选乙烯类或EVA类热熔胶，乙烯类或EVA类热熔胶在此起黏结和密封作用；在厚度为0.01～0.1mm的各类型号铝箔双面涂覆热熔胶，各面涂覆层的厚度为0.0005～0.015mm；在厚度为0.01～0.1mm的各类型号CPP(聚丙烯)单面(正面或反面)涂覆热熔胶，涂覆层的厚度为0.0005～0.015mm，此各类型号的CPP为PP、CPP或氟化聚丙烯等各类PP或改性PP；在厚度为0.01～0.1mm的各类型号尼龙单面(正面或反面)涂覆热熔胶，所述各类型号尼龙指的是尼龙6工程塑料、尼龙66工程塑料、尼龙610工程塑料、尼龙1010工程塑料、醇溶性尼龙、三元共缩聚尼龙(不溶解)、增强尼龙66工程塑料等；前述双面已经涂覆热熔胶的铝箔双面经化学防氢氟酸处理，所述处理过程先后为脱脂、清洗、酸洗、清洗、氧化、上有机膜、清洗和烘干；经过上述步骤加工而成的CPP、铝箔和尼龙自下而上叠置在一起后进行热复合做成成品，其过程为将叠置在一起的CPP、铝箔和尼龙通过热封机两个加热轮的挤压复合，加热轮的温度设置为50～200℃。铝箔双面涂覆热熔胶、CPP(聚丙烯)单面涂覆热熔胶和尼龙单面涂覆热熔胶这些加工步骤顺序并不唯一确定，可以根据需要调换。