[发明专利]锂离子电池包装膜及其制造方法

权利要求书

1、一种锂离子电池包装膜，其特征在于：所述包装膜(1)为层状叠置结构，各层之间通过热熔胶相互粘结。

2、根据权利要求1所述的锂离子电池包装膜，其特征在于：所述热熔胶为乙烯类或EVA类热熔胶，其厚度为0.001～0.01mm。

3、根据权利要求1所述的锂离子电池包装膜，其特征在于：其一个表层(2)为各类型号尼龙，厚度为0.01～0.1mm，所述各类型号尼龙为尼龙6工程塑料、尼龙66工程塑料、尼龙610工程塑料、尼龙1010工程塑料、醇溶性尼龙、三元共缩聚尼龙、增强尼龙66工程塑料等。

4、根据权利要求1所述的锂离子电池包装膜，其特征在于：其另一个表层(6)为各类型号CPP，厚度为0.01～0.1mm，所述各类型号CPP为PP、CPP或氟化聚丙烯等各类PP或改性PP。

5、根据权利要求1所述的锂离子电池包装膜，其特征在于：其一个里层(4)为各类型号铝箔，厚度为0.01～0.1mm。

6、一种制造权利要求1所述锂离子电池包装膜的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、备料，熔解热熔胶；

b、铝箔双面涂覆热熔胶；

c、CPP单面涂覆热熔胶；

d、尼龙单面涂覆热熔胶；

e、经步骤b加工的铝箔双面经化学防氢氟酸处理；

f、经过上述步骤加工的CPP、铝箔和尼龙自下而上叠置在一起后进行热复合，且CPP、铝箔和尼龙涂覆热熔胶的表面紧贴而置。

7、根据权利要求6所述的锂离子电池包装膜制造方法，其特征在于：步骤b、c、d顺序并不唯一确定，可以根据需要自由调换。

8、根据权利要求6所述的锂离子电池包装膜制造方法，其特征在于：步骤b中铝箔各面涂覆层的厚度为0.0005～0.015mm，步骤c和d中各单面涂覆热熔胶的厚度为0.0005～0.015mm。

9、根据权利要求6或8所述的锂离子电池包装膜制造方法，其特征在于：所述铝箔双面经化学防氢氟酸处理，所述处理过程先后为脱脂、清洗、酸洗、清洗、氧化、上有机膜、清洗和烘干。

10、根据权利要求6所述的锂离子电池包装膜制造方法，其特征在于：将叠置在一起的CPP、铝箔和尼龙通过热封机两个加热轮的挤压复合，加热轮的温度设置为50～200℃。