[发明专利]一种填充减荷管模具及用该模具制作填充减荷管的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑用填充减荷构件的制作领域，具体为一种填充减荷管模具及用该模具制作填充减荷管的方法。

背景技术

随着大跨度建筑的出现，现浇空心板在建筑中的应用越来越广泛，随之用于现浇空心板的填充芯模广泛用于建筑中，目前，常用的填充芯模的形式有管状和盒状结构，其中，管状减荷芯模由于其自身的特点，应用比较广泛。对于制作管状芯模的方法，专利号为00136046.9的专利申请，公开了一种现浇空心楼板用芯管的制造方法，该方法存在的缺陷是，需要针对不同直径的芯管应用不同规格的模具，需要准备的模具规格齐全，数量多，成本投资较大。对于模具本身，常用金属板制作，并有模具固定结构，这样模具的制作比较复杂，工序多，并且成本高，另一方面，工人在操作过程中不方便，工作效率低。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种操作简单、成本低的填充减荷管模具以及用该模具制作填充减荷管的方法。

本发明所述的模具的技术方案的特点是，该模具包括模板，所述模板为能卷成筒状的塑料板或金属板，还包括用于固定卷成筒状的模板的固定件。

本填充减荷管模具的特点还有，所述的固定件固定在模板外表面上；所述的固定件为粘扣或卡口或系带；所述的固定件为独立于模板的胶带或系带或打包带或铁丝或双面胶带；该模具还包括圆形端盖模具，该端盖模具为在外表面固定有把手的塑料板或金属板；所述的模板为矩形；所述的模板为矩形与以矩形一边为底边的三角形组合；所述的模板的内表面有刻度标示。

利用本发明模具制备填充减荷管的方法步骤为：

(1)将模板平铺固定好，同时将模板固定件放置好；

(2)从模板的端头处平铺一层减荷管周长的凝胶料浆，在模板另一端预留大于5cm空白模板，然后在凝胶料浆上铺设一层增强材料，长度大于减荷管周长，并预留于一端，再在增强材料上平铺一层凝胶料浆，并抹平压实；或者，

从模板的端头处平铺一层增强材料，长度大于减荷管周长，并预留于一端，再在增强材料上平铺一层减荷管周长的凝胶料浆，在模板另一端预留大于5cm空白模板，并抹平压实；或者，

从模板的端头处平铺一层减荷管周长的凝胶料浆，在模板另一端预留大于5cm空白模板，然后在凝胶料浆上铺设一层增强材料，长度大于减荷管周长，并预留于一端，并抹平压实；

(3)将预留的增强材料折于铺好的凝胶料浆上；

(4)放置端盖，同时将模板沿减荷管周长方向卷起，将预留段空白模板搭接后继续卷起，用固定件进行固定；

(5)成型，养护；

(6)脱模。

利用本发明模具制备填充减荷管的方法还可以为：其步骤(1)、(2)、(3)步骤同于上述的步骤中的(1)、(2)、(3)步骤，接下来的步骤为：

(4)放置端盖模具或支撑板，同时将模板沿减荷管周长方向卷起，将预留段空白模板搭接后继续卷起，用固定件进行固定；

(5)成型，养护；

(6)将端盖模具或支撑板取下，制作和安置两端的端盖；

(7)再次养护；

(8)脱模。

在上述的两种制作方法中，所述的抹平压实，为通过振动平台带动模具振动或手工涂抹实现抹平压实，端盖直径与减荷管内径相吻合，实现紧密接触，所述的端盖模具与支撑板直径与减荷管内径相吻合，实现对管壁的支撑，所述的成型为自然放置成型、机械振捣成型、离心成型或手工振捣成型。所述的凝胶料浆含有短纤维增强材料，所述的端盖由含有短纤维或增强材料层的凝胶料浆成型，所述的增强材料为玻璃纤维或无纺布或编织袋或钢丝网，所述放置端盖为两个现浇端盖或两个预置端盖或一个现浇端盖一个预置端盖。

利用本发明的模具制作填充减荷管的方法还有：

(1)将模板平铺固定好，同时将模板固定件放置好；

(2)从模板的端头处平铺一层增强材料，长度大于减荷管周长，并预留于一端，模板的长度要大于减荷管周长大于5cm；

(3)将模板沿减荷管周长方向卷起，将预留增强材料搭接，并将空白模板也搭接后继续卷起，用固定件进行固定，然后在筒内装入凝胶料浆；

(4)放置端盖后，进行离心；

(5)养护；

(6)脱模。

利用本发明模具制备填充减荷管的方法还可以为：其步骤(1)、(2)、(3)步骤同于上述的步骤中的(1)、(2)、(3)步骤，接下来的步骤为：

(4)直接固定在离心机上，进行离心；

(5)养护；

(6)制作和安置两端的端盖；

(7)再次养护；