[发明专利]汽轮机叶片积盐、结垢成分分析处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分析方法，尤其涉及一种汽轮机叶片积盐、结垢成分分析处理方法。

背景技术

汽轮机叶片积盐、结垢的成分复杂，试样包括水溶性物质、酸溶性物质和碱融性物质。 检测过程一般分为三个步骤：一是对样品进行溶解，制备多项分析试液；二是对分析试液进 行各种成分含量分析；三是对各种成分含量的分析结果进行分析处理。样品溶解方式有三种： 水溶法、酸溶法及碱熔法。水溶法适合于水溶性物质，包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、 氯化物、氟化物、磷酸盐及可溶性的硅酸盐等，这些物质在酸溶或碱熔融过程中，成分要分 解或起化学反应，因此不能用酸溶法或碱熔法测定，必须测定水溶解试样。酸溶法适合于金 属氧化物含量较多的垢样，包括钠盐及铁、铝、钙、镁等氧化物，这些物质溶入酸，通过酸 溶解试样可进行某些成分的测定；用常规的络合滴定法或原子吸收分光光度法测定。碱熔法 适合范围较广，对垢和腐蚀产物有较好的分解效果，尤其对铜、硅等单质或化合物这些既不 能被水溶解又不能被酸溶解的物质，只能通过碱熔融的方式将垢样溶解，然后进行成分测定。

汽轮机叶片积盐、结垢的成分分析，常规做法是：分别称出四份垢样，一份做水分含量 X％；一份做灼烧减量S1％、S2％含量；一份做水溶的氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化钠、 氯化物、氟化物、磷酸盐及可溶性的硅酸盐含量等；一份做碱熔融垢样中的金属氧化物如： 氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铜、磷酸酐、硫酸酐等含量。在试验中 发现，现有的分析方法存在三方面问题：1)同一种垢样尽管采取的溶样方式不同，但是在样 品分析处理过程中，有的项目存在重复测定误差；如测定氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氯 化钠、氧化钠含量时，钠离子含量在分析处理过程中重复使用，导致样品成分分析结果产生 误差；2)灼烧减量与碳酸盐、碳酸氢盐及氢氧化钠含量在分析处理时重复使用，导致样品成 分分析结果产生误差；3)缺少阴离子如氯离子、氟离子的正确表达公式。由于上述三方面的 原因，导致汽轮机叶片积盐、结垢成分分析结果产生误差，总和为120％或130％超出分析结果 总和在100±5％之内的要求。因此需对“汽轮机叶片垢样成分的分析处理方法”进行研究， 以便能够正确检测垢样成分含量，准确表达分析结果。

发明内容

本发明的目的就是为了解决目前常规的汽轮机叶片的积盐、结垢样品检测分析误差大， 不能准确表达分析结果等问题，提供以一种具有方法简单，结果分析准确，可满足实际检测 需要等优点的汽轮机叶片积盐、结垢成分分析处理方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种汽轮机叶片积盐、结垢成分分析处理方法，它的方法为：

1)在高温炉中测定垢样在450℃时灼烧减量，以S₁％表示，测定900℃时灼烧减量，以 S₂％表示；

2)利用硝酸银容量法或离子色谱法检测垢样中的氯离子重量百分含量Cl^-％，并以NaCl％ 表示氯离子重量百分含量Cl^-％；利用离子选择电极法或离子色谱法检测垢样中氟离子重量百 分含量F^-％，以NaF％表示氟离子重量百分含量F^-％。

计算方法为：

NaCl％＝1.648×Cl^-％；NaF％＝2.211×F^-％；

3)利用电极法或原子吸收分光光度法检测酸溶垢样中的钠离子Na⁺重量百分含量，以 Na₂O％表示Na⁺重量百分含量。

计算方法为：Na₂O％＝1.348×(Na⁺％-0.648×Cl^-％-1.211×F^-％)；

4)将计算结果登记到设定检测表格中分析。

所述步骤4)的检测表格为：

本发明与传统火力发电厂垢及腐蚀产物分析方法相比主要存在以下特点：