[发明专利]超临界CO2萃取大豆粉末磷脂的连续工业化生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种超临界CO₂萃取大豆粉末磷脂的连续工业化生产工艺。

背景技术

目前，大豆磷脂的生产主要采用有机溶剂法，其中以丙酮溶剂为主。丙酮属微毒性，其毒性主要对中枢神经起麻醉作用。国家标准规定食用植物油中有机溶剂残留量不得高于50ppm，丙酮对于人体有害，经丙酮处理的产品用于食品时，必须严格控制丙酮的残留量，食品要求丙酮含量≤50ppm，保健品要求尽量不含丙酮。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种萃取能力强、提取率高，萃取过程无有机溶剂残留，天然、绿色、环保的超临界CO₂萃取大豆粉末磷脂的连续工业化生产工艺。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在50-70℃温度下，先以CO₂ 5-15t/h的流量向萃取釜中里打入CO₂，使萃取釜中的CO₂达到30-60MPa压力，然后用泵以50-150kg/h的流量向萃取釜中泵入脱胶混合物，保持CO₂ 5-15t/h的流量，进行动态萃取，萃取时间1.5-3.5h，脱胶混合物中的中性油被流动的CO₂带到分离器中，得到中性油产物，萃取完成后打开萃取釜通向收集器的阀门，收集得到粉末磷脂。

本发明的优点是：

1、工艺简单，可以生产出产品纯度高、活性强、质量好，高收率的大豆粉末磷脂；

2、磷脂纯度达到了96％以上，颜色淡黄，呈均匀的粉末状，有豆香味，无溶剂残留的气味。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作进一步详细描述。

实施例1、

将萃取器温度升至50℃，保持恒温，将萃取器和收集器压力升至30MPa，以100kg/h流量向萃取器里泵入浓缩磷脂，保持CO₂流量10t/h，动态萃取2h，收集器里收集得到粉末磷脂，循环往复生产。

实施例2、

将萃取器温度升至45℃，保持恒温，将萃取器和收集器压力升至35MPa，以75kg/h流量向萃取器里泵入浓缩磷脂，保持CO₂流量5t/h，动态萃取2h，收集器里收集得到粉末磷脂，循环往复生产。

实施例3、

将萃取器温度升至55℃，保持恒温，将萃取器和收集器压力升至35MPa，以125kg/h流量向萃取器里泵入浓缩磷脂，保持CO₂流量12t/h，动态萃取2h，收集器里收集得到粉末磷脂，循环往复生产。