[发明专利]一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法及其溶液

说明书

技术领域

本发明涉及一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的溶液及方法，属于材料表面处理领域。

背景技术

由于锌合金价格便宜、熔点低，特别是压铸工艺性能好，已经广泛用于制造小五金配件等。有的锌合金工件含有小尺寸的盲孔，在处理过程中需要较长时间，及在处理过程中需添加一些润湿剂。而且锌合金压铸件外表灰白，表面有各种缺陷，如：灰渣、缩孔等，因此在未经表面处理的情况下，其使用性和装饰性非常差。常见的表面处理方法是电镀。但是锌合金相对而言比较活泼，耐腐蚀性差，特别在酸性溶液中，比如在电镀过程中，由于电镀时间较长，需要添加一些缓蚀剂，预防锌合金的过腐蚀，减低成本，提高效率。

专利申请号为200610151222.9的中国专利“一种锌合金压铸件直接无氰电镀铜的方法”公开了一种锌合金压铸件电镀方法，a.阴极电解除油→b.有机酸洗活化→c.有机酸浸渍→d.直接电镀铜；所述的“d.直接电镀铜”的溶液的组成与工艺条件是：二价铜离子浓度10～25g/L，络合剂120～350g/L，碳酸钾10～50g/L，双氧水1～15mL/L，pH值保持在9～12之间，使用50％的氢氧化钾溶液调节pH值，阴极电流密度D_k＝0.5～2.5A/dm²，温度20～50℃，该发明既可用于锌合金压铸件直接预镀铜，也可用于电镀铜层加厚，其缺陷在于，没有润湿剂和缓蚀剂，不适合在含盲孔锌合金工件表面上电镀锌。

综合上述，需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是提供一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法，它有效地减少电镀液对锌合金基体腐蚀，而且盲孔深镀性能好，镀层也致密、耐蚀性好、提高了效率。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的溶液，它有效地减少电镀液对锌合金基体腐蚀，而且盲孔深镀性能好，镀层也致密、耐蚀性好、提高了效率。

本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法，其依次包括有锌合金工件表面清洗、活化、电镀、清冼、再活化、钝化步骤，其特征在于电镀锌溶液中含吖啶0.5～2g/l、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05～0.2g/l，其余为普通酸性镀锌成分。

本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为：一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的溶液，其特征在于电镀锌溶液中含吖啶0.5～2g/l、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05～0.2g/l，其余为普通酸性镀锌成分。

所述的电镀锌溶液在电镀时将pH值调整为5.0～6.0，溶液温度保持在20～30℃，阴极电流密度为1～3A/dm³。把含盲孔锌合金工件经除油、清洗后放入镀液中施镀。

所述的锌合金工件中锌占质量分数的60％～90％，其余成分为铝或铜。

所述清洗则用去离子水超声波清洗。

与现有技术相比，本发明的优点在于：不加琥珀酸二异辛酯磺酸钠的镀锌配方，深为6mm的盲孔内壁就无法镀上，而含琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05～0.2g/l的电镀锌溶液则对于30mm的盲孔内壁依然能够镀上。镀液中不加吖啶，所得镀层有腐蚀小孔，而镀液中加了0.5～2g/l吖啶后，得到镀层完整，结合力好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

一种含有小型盲孔锌合金表面处理方法，其主要依次包括以下步骤：

碱冼、水冼、酸冼、水冼、活化、电镀、水冼、再活化、钝化、热水冼、冷水洗，在其中酸性氯化物电镀锌溶液中加入缓蚀剂吖啶0.5～2g/L、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05～0.2g/L，本发明的优点在于：加入缓蚀剂后镀液对锌合金基体腐蚀小，加入润湿剂后盲孔深镀性能也好，最终得到的镀锌层结合力好、深镀性好，镀层也致密、耐蚀性好、提高了效率。

而所述清洗则用去离子水超声波清洗。

具体实施例1

用质量分数为60％的锌合金作为基体。酸性氯化物电镀锌溶液是：氯化锌70g/L，氯化钾200g/L，硼酸30g/L，吖啶2g/L，琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05g/L，光亮剂为杭州奥野科技实业有限公司提供ZINC ACK系列，其中光亮剂ACK-130ml/L、ACK-22ml/L，溶液温度30℃，阴极电流密度3A/dm²，pH值＝5.3，电镀时间50min。所得的镀层致密性好、深镀性好、光泽性很好、且耐腐蚀性能也好。在其他成分相同的情况下，

实施例2