[发明专利]全分布式热爆脉冲吹灰器

说明书

技术领域

本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及全分布式热爆脉冲吹灰器。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

热爆脉冲吹灰器可以分为五大组成部分：脉冲发生器、配气装置或配气点火装置、供气装置、控制系统、以及管路系统。由于大多数情况下一台锅炉需要若干台脉冲发生器，所以一套热爆脉冲吹灰器大多包括多个脉冲发生器组，每个脉冲发生器组至少包括一台脉冲发生器。对于分布式热爆脉冲吹灰器，每个脉冲发生器组都配备有专属的配气装置或配气点火装置，这样的一个脉冲发生器组及其所配置的配气装置或配气点火装置通常就被称为一个脉冲吹灰单元。

已有的热爆脉冲吹灰器的控制系统无一例外地采用集中控制方式，即使有上位机的，也是先通过上位机控制中间控制柜，再通过中间控制柜去控制各配气装置或配气点火装置，这种控制方式一但中间控制柜发生故障，往往导致整套吹灰器都难以正常工作，其可靠性较低。

发明内容

本发明的目的在于：提供全分布式热爆脉冲吹灰器，其可靠性更高。

本发明的方案是：全分布式热爆脉冲吹灰器，主要包括至少两个脉冲吹灰单元，每个脉冲吹灰单元都包括有脉冲发生器、配气装置或配气点火装置、以及专属的控制装置，该专属控制装置通过控制线缆与配气装置或配气点火装置相连接。

由于每个脉冲吹灰单元都配置有专属的控制装置，即使某个脉冲吹灰单元的控制装置发生故障也不会影响其它吹灰单元的控制装置正常工作，因而具有更高的可靠性。

为了提高自动化程度，所述的全分布式热爆脉冲吹灰器还可以包括上位计算机，上位计算机通过控制线与各脉冲吹灰单元的控制装置相连接，上位计算机可以是PC机，也可以是可编程控制器，还可以是单片机，上位计算机还可以配置有触摸式显示屏。

所述的专属控制装置可以包括可编程控制器，也可以包括有单片机。

本发明的主要优点在于：

1.某个脉冲吹灰单元的控制装置发生故障，不影响其它脉冲吹灰单元的正常工作；

2.当脉冲吹灰单元的数量较多且采用总线控制方式时，能够节省大量的控制电缆。

附图说明

下面结合附图、通过具体实施例对本发明给出进一步的说明。

附图1是本发明实施例1的示意图；

附图2是本发明实施例2的示意图。

图中：1、2、3.脉冲吹灰单元，4.脉冲发生器，5.配气装置或配气点火装置，6.专属控制装置，7、8.控制线缆，9.上位计算机，10.燃料管路，11.空气管路。

具体实施方式

实施例1：

如附图1所示，本实施例的热爆脉冲吹灰器主要包括脉冲吹灰单元1、2、3和燃料管路10、空气管路11，燃料管路10及空气管路11与每一个脉冲吹灰单元1、2、3的配气装置5相连接，燃料管路10及空气管路11采用的都是树状结构，每一个脉冲吹灰单元1、2、3内都包括有脉冲发生器4、配气装置5和专属控制装置6，专属控制装置6通过控制电缆7与配气装置5相连接，专属控制装置6采用的是可编程控制器，即PLC。

在本实施例中，还可以包括燃料分配联箱和空气分配联箱，燃料管路10和空气管路11也可以是并列结构。

实施例2：