[发明专利]用原生煤泥与木质素磺酸钠粉制备水煤浆

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种水煤浆的制备方法，是用原生煤泥与木质素磺酸钠粉、麦草化学制浆造纸副产的中段废水制备水煤浆的方法。

背景技术

国家近年来特别强调节能减排、节约资源、保护环境，促进社会经济的可持续发展，水煤浆是一种新型洁净燃料，普通水煤浆用原煤、助剂和水制成，成本仍然较高。煤的洗选过程中，经选煤后排出的大量煤泥难以处理，煤泥的特点是粒度小、粘度大、水分高，商品价值低，而且在堆积状态下不稳定，遇水易流失、风干即飞扬，造成环境污染，同时堆放煤泥占用了大量场地。

我国目前麦草化学制浆造纸排出的大量废水严重污染生态环境，同时造成大量(占原料的60％左右)的木质素、腐植酸、有机质等资源的浪费。据近年统计资料，全国每年制浆造纸消耗麦草资源8000万吨左右，副产的木质素、腐植酸、有机质等资源近5000万吨；制浆造纸每年产生废水31.8亿吨，造成环境污染。

发明内容

本发明就是针对现有技术的问题，根据煤泥和制浆造纸黑液废水的性质，利用原生煤泥、木质素磺酸钠粉以及麦草化学制浆造纸副产中段废水中的有效成份，将其按一定的配比制备而成一种新型煤泥基流体燃料，它可以代替原煤，在不同种类的炉窑里燃烧，降低锅炉运行燃料成本、节约能源，达到消除炉渣、减少废气排放，提高燃烧效率的效果；它还可以利用制浆造纸产生的黑液废水中的木质素、腐植酸、有机质资源，变废为宝、化害为利，减少废水的排放。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用选煤下脚料——煤泥作基料、96％的木质素磺酸钠粉作分散活性剂、造纸中段废水作稀释剂，按一定的配比制备成水煤浆，可代替原煤作为燃料。本发明制备的水煤浆，其组成及其重量百分比为：洗选烟煤副产的原生煤泥58.5％-60％，以烘干后的重量计算；木质素磺酸钠粉1.5％-2％，木质素磺酸钠粉是麦草化学制浆造纸产生的黑液通过分离提取、蒸发浓缩、磺化酸化、喷雾干燥后制得的，由山西鸿昌农工贸科技有限公司生产，固形物含量为96％；麦草化学制浆造纸排放的洗浆中段水38％-40％，其技术指标为：PH值7-7.5，CODcr(mg/L)320-450，BOD(mg/L)60-100，SS(mg/L)90-100。

用原生煤泥与木质素磺酸钠粉制备水煤浆的方法通过以下几个步骤来实现：①将原生煤泥用双轴捏泥搅拌机分散；②用皮带称称取原生煤泥，经上料机送入强力搅拌桶；③将称取的木质素磺酸钠粉加入强力搅拌桶；④用流量泵将中段废水泵入强力搅拌桶；⑤开动强力搅拌桶，进行二级分散混合；⑥过滤去杂；⑦用螺杆泵送入贮浆罐储存以备使用。

本发明的有益效果是利用选煤下脚料——煤泥作基料、制浆造纸黑液中的木质素和腐植酸作分散活性剂、造纸中段废水作稀释剂，可将以上三种废料资源化利用，实现变废为宝、化害为利、清洁生产、节约资源、减少“三废”排放，生产成本较低。据测算，每吨用木质素磺酸钠粉与原生煤泥制备的水煤浆生产成本是140元左右，而普通水煤浆的生产成本是280元左右；使用本发明水煤浆比燃烧原煤节约能耗费用40％-50％。

具体实施方式

将来源于选煤厂原煤洗选后产生的煤泥用双轴捏泥搅拌机分散，用皮带称称取占整个原料重量比例为58.5％-60％的原生煤泥，其重量以烘干后计算，将煤泥经上料机送入强力搅拌桶；称取占整个原料重量比例为1.5％-2％的木质素磺酸钠粉加入强力搅拌桶；用流量泵将麦草化学制浆造纸排放的洗浆中段废水泵入强力搅拌桶，中段水占整个原料重量比例为38％-40％。开动强力搅拌桶，进行二级分散混合，然后过滤去杂，最后用螺杆泵送入贮浆罐储存以备用。制备的水煤浆产品为黑色液体燃料，浓度(固形物含量)60％左右，粒度1mm-2mm，粘度814-1221mPa·s，流动性为A级(连续流动)，稳定性5-8天。